Carbon Steel 3

Carbon Steel Comparison Tabel

Europe

Germany

France

Italy

Belgium

Sweden

U.K.

Canada

India

Japan

International

USA

EN 10025-2

(۲۰۰۴)

EN 10025

(۱۹۹۳)

EN 10025

(۱۹۹۰)

DIN 17100

NF A 35-501

UNI 7070

NBN21-101

MNC 810E

BS 4360

CSAG40-21

JIS 3101

JIS 3106

ISO 630

ASTM

S185

Fe 310-0

St 33

A 33

Fe 320

A 320

۱۳ ۰۰-۰۰

SS 330

A283 A,B,C,D

FE 310

S235JR

Fe 360B

St 37-2

E24-2

Fe 360 B

AE 235-B

۱۳ ۱۱-۰۰

S235JRG1

Fe 360BFU

USt 37-2

S235JR

S235JRG2

Fe E360BFN

RSt 37-2

E24-2

Fe 360 B

AE 235-B

۱۳ ۱۲-۰۰

۴۰(A)B

۲۳۰ G

IS226

SS400

SM 400A

Fe 360 B

A284 gr. C, D

S235J0

Fe E 360 C

St37-3U

E 24-3

Fe 360 C

AE 235-C

۴۰C

Fe 410-S

SM400B

Fe 360C

S235J2+N

S235J2G3

Fe E 360 D1

St 37-3 N

E24-4

Fe 360 D

AE 235-D

۴۰D

SM400C

Fe 360 D

S235J2

S235J2G4

Fe E360 D2

۴۰ EE

A 36

AE 255

A,B,C,D

S275JR

Fe 430 B

ST 44-2

E 28-2

Fe430B

AE 295-B

۱۴ ۱۲-۰۰

۴۳(A)B

۲۶۰W,WT

IS2062

Fe 430B

A529 gr. 42,50

S275J0

Fe 430 C

St44-3U

E 28-3

Fe 430 C

AE 295-C

۴۳ C

Fe410 WA

Fe 430C

S275J2+N

S275J2G3

Fe 430 D1

St 44-3N

E 28-4

Fe 430D

AE 295-D

۱۴ ۱۴-۰۰

۴۳ D

Fe 410 WB

Fe 430D

A572 gr. 42,50

S275J2

S275J2G4

Fe 430 D2

AE 295-DD

۱۴ ۱۴-۰۱

۴۳EE

Fe 410 WC

۲۶ ۳۲-۰۰

۳۰۰W.WT

۲۶ ۳۴-۱۱

A 573 gr. 58,65, 70

۲۱ ۷۲-۰۰

۲۱ ۷۴-۰۱

S355JR

Fe 510 B

E 36-2

Fe 510 B

AE 355-B

۲۱ ۳۲-۰۱

۵۰ B

۳۵۰ W, WT

IS 961

SS490

SM 490A

FE 510 B

A633 gr. A,C,D

S355J0

Fe 510 C

St 52-3 U

E 36-3

Fe 510C

AE 335-C

۲۱ ۳۴-۰۱

۵۰ C

Fe 570 HT

SS490B

Fe 510 C

S355J2+N

S355J2G3

Fe 510 D1

St 52-3 N

Fe 510D

AE 355 D

۲۱ ۳۵-۰۱

۵۰ D

Fe 540 WHT

SS 490 C

Fe 510D

S335J2

S335J2G4

Fe 510 D2

۲۶ ۴۲-۰۰

SS 490 YA

A 656

A656 gr. 50

S335K2+N

S335K2G3

Fe 510 D D1

E 36 -4

Fe 510 DD

AE355-DD

۲۶ ۴۴-۱۱

۵۰ DD

SS490 YB

S335K2

S335K2G4

Fe 510 DD2

۵۰ EE

SM 520 B

SM 520 C

A 709 gr.36,50,50 W

A 808

Europe

Germany

France

Italy

Sweden

U.K.

EN 10025-3

(۲۰۰۴)

EN 10025-4

(۲۰۰۴)

EN 10113-2

(۱۹۹۳)

DIN

NF A 36-201

UNI

SS 14..

BS 4360

S275N

S 275N

StE285

Fe E 275 KG N

S275NL

S 275NL

TStE285

Fe E 275 KT N

۴۳EE

S355N

S 355 N

StE355

E 355 R

Fe E 355 KG N

۲۱۳۴-۰۱

S355NL

S 355 NL

TStE355

E 355 FP

Fe E 355 KT N

۲۱۳۵-۰۱

۵۰EE

S420N

StE420

E 420 R

S420NL

TStE420

E 420 FP

S460N

S460 N

StE460

E 460 R

Fe E 460 KG N

S460NL

S460 NL

TStE460

E 460 FP

Fe E 460 KT N

۵۵EE

S275M

Fe E 275 KG TM

S275ML

Fe E 275 KT TM

S355M

StE355 TM

Fe E 355 KG TM

S355ML

TStE355 TM

Fe E 355 KT TM

S420M

StE420 TM

S420ML

TStE420 TM

S460M

StE460 TM

Fe E 460 KG TM

S460ML

TStE460 TM

Fe E 460 KT TM

Comparison Table Boiler Steels

Material	EN 10028-2	DIN 17155	NFA 36-205	UNI 5869	BS 1501	UNE 36087	ASTM	JIS G3115
۱.۰۳۴۵	P235GH	HI	A 37 CP	Fe 360 – 1KW	۱۶۱ Gr. 360 ۱۶۴ Gr. 360	A 37 RCI	A 285 Gr. C A 414 Gr. C A ۵۱۶ Gr. 55	SPV 24
۱.۰۴۲۵	P265GH	HII	A 42 CP	Fe 410 – 1KW	۱۶۱ Gr. 400 / 164 Gr. ۴۰۰ / ۲۲۴ Gr. 400	A 42 RCI	A 414 Gr. E / A 516 Gr. 60
۱.۰۴۸۱	P295GH	۱۷ Mn 4	A 48 CP	Fe 460 – 1KW	۲۲۴ Gr. 490	A 47 RCI	A 414 Gr. F / A 516 Gr. 65	SPV 32
۱.۰۴۷۳	P355GH	۱۹ Mn 6	A 52 CP	Fe 510 – 1KW		A 52 RCI	A 414 Gr. G	SPV 36
۱..۵۴۱۵	۱۶Mo3	۱۵ Mo 3	۱۵ D3	۱۵ Mo 3	۱۵۰۳ – ۲۴۳ B	۱۶ Mo 3	A 204 Gr. B
۱.۷۳۳۵	۱۳CrMo4-5	۱۳CrMo 4 4	۱۵ CD 4-05	۱۴ CrMo 4.5	۶۲۰ Gr. 27	۱۴ CrMo 4.5	A 387 Gr. 12
۱.۷۳۸	۱۰CrMo9-10	۱۰CrMo 9 10	۱۰ CD 9.10		۶۲۲ Gr. 31		A 387 Gr. 22
۱.۷۳۸۳	۱۱CrMo9-10			۱۲ CrMO 9.10		۱۲ CrMo 9.10

Comparison Table Fine Grain Structural Steels, Thermo Mecanically Rolled

Material	EN 10025-4	SEW 083	NFA 36-201	UNI 7382	BS 4360	UNE	ASTM	JIS
۱.۸۸۱۸	S275M	StE 275 TM		Fe E 275 KGTM
۱.۸۸۱۹	S275ML	TStE 275 TM		Fe E 275 KTTM
۱.۸۸۲۳	S355M	StE 355 TM	E 355 R	Fe E 355 KGTM			A 572 Gr. C
۱.۸۸۳۴	S355ML	TStE 355 TM	E 355 FP	Fe E 355 KTTM	۵۰ EE		A 633 Gr. C
۱.۸۸۲۵	S420M	StE 420 TM	E 420 R				A 572 Gr. 60
۱.۸۸۳۶	S420ML	TStE 420 TM	E 420 FP				A 633 Gr. E
۱.۸۸۲۷	S460M	StE 460 TM	E 460 R	Fe E 460 KGTM			A 572 Gr. 65
۱.۸۸۳۸	S460ML	TStE 460 TM	E 460 FP	Fe E 460 KGTM	۵۵ EE		A 572 Gr. 65

Comparison Table Fine Grain Structural Steels, Normalized Rolled

Material	EN 10025-3	SEW 083	NFA 36-201	UNI 7382	BS 4360	UNE	ASTM	JIS
۱.۰۴۹	S275N	StE 285		Fe E 275 KGN			A 572 Gr. 42
۱.۰۴۹۱	S275NL	TStE 285		Fe E 275 KTN	۴۳ EE		A 633 Gr. A
۱.۰۵۴۵	S355N	StE 355	E 355 R	Fe E 355 KGN	۵۰ E	AE 355 KG	A 572 Gr. 50
۱.۰۵۴۶	S355NL	TStE 355	E 355 FP	Fe E 355 KTN	۵۰ EE	AE 355 KT	A 633 Gr. C, D A 537 CI. 1
۱.۸۹۰۲	S420N	StE 420	E 420 R	Fe E 420 KGN		AE 420 KG	A 255 Gr. D	SM 490 A
۱.۸۹۱۲	S420NL	TStE 420	E 420 FP		۵۰ F		A 633 Gr. E A 572 Gr. 60 A 738 Gr. C

Comparison Table High Carbon Steels

Material	EN 10083-2	DIN 17200	NFA 33-101	UNI 7846	BS 970	UNE 36011	SAE J 403-AISI	JIS G 4051
۱.۰۵۰۱	C35	C 35	AF55-C35	C 35	۰۷۰ M 36	C 35 k	۱۰۳۵	S 35 C
۱.۰۵۱۱	C40	C 40	AF60-C45	C 40	۰۷۰ M 40		۱۰۳۸ / ۱۰۴۰	S 40 C
۱.۰۵۰۳	C45	C 45	AF65-C45	C 45	۰۷۰ M 46	C 45 k	۱۰۴۲ / ۱۰۴۵	S 45 C
۱.۰۵۴	C50	C 50			۰۷۰ M 50		۱۰۴۹ / ۱۰۵۰	S 50 C
۱.۰۵۳۵	C55	C 55	AF70-C55	C 55	۰۷۰ M 55	C 55 k	۱۰۵۵	S 55 C
۱.۰۶۰۱	C60	C 60			۰۷۰ M 60		۱۰۶۰	S 58 C
۱.۰۶۰۳	۱ C 67	C 67	XC 68	C 67	۰۸۰A67		۱۰۷۰
۱.۰۶۰۵	۱ C 75	C 75	XC 75	C 75	۰۸۰A72		۱۰۷۴

Comparison Table High Strength Steels for Cold Forming, Normalized

Material	EN 10149-3	SEW 092	NFA	UNI	BS 1149	UNE	ASTM	JIS
۱.۰۹۷۱	S260NC	QStE 260 N
					HR 40/30
۱.۰۹۷۳	S315NC
					HR 43/35
۱.۰۹۷۷	S355NC
					HR 46/40
۱.۰۹۸۱	S420NC	QStE 420 N
					HR 50/45

Comparison Table Engineering Steels

Europe		Belgium	Germany	France	Sweden	International	Italy	Japan
EN 10025-2 (۲۰۰۴)	EN 10025 (۱۹۹۰)	NBNA21201	DIN 17100	NFA35501	MNC 850 E	ISO 1052	UNI 7070	JISG
		A 330-1,2
		A-360 1,2,3
		A-410 1,2,3
E295	Fe 490-2	A 490-1,2	St 50-2	A 60-2	۱۵ ۵۰-۰۰	Fe E 490	Fe 490	SS 500
					۱۵ ۵۰-۰۱	۵
E335	Fe 590-2	A 590-1,2	St 60-2	A 60-2	۱۶ ۵۰-۰۰	Fe E 690	Fe 590
					۱۶ ۵۰-۰۱
E360	Fe 690-2	A 690-1,2	St 70-2	A 70-2	۱۶ ۵۵-۰۰	Fe E 690	Fe 690
					۱۶ ۶۵-۰۱

Comparison Table General Purpose Structural St

Material	EN 10025-2	DIN 17100	NFA 35-501	UNI 7070	BS 4360	UNE 36.080	ASTM	JIS G3101
۱.۰۰۳۵	S185	St 33	A 33	Fe 320		A 310-0	A 283 B A 569 CQ	SS 330
۱.۰۰۳۷	S235JR	St 37-2	E 24-2	Fe 360 B	۴۰ A		A 283 C A 570 Gr. 33
۱.۰۰۳۸	S235JR	RSt 37-2	E 24-2 NE		۴۰ B	AE 235 B-FN
۱.۰۱۱۶	S235J2+N	St 37-3 N	E 24-4	Fe 360 D	۴۰ D	AE 235 D
۱.۰۱۱۷	S235J2
۱.۰۰۴۴	S275JR	St 44-2	E 28-2	Fe 430 B	۴۳ B	AE 275 B	A 283 D A 36	SS 400
۱.۰۱۴۳	S275J0	St 44-3 U	E 28-3	Fe 430 C	۴۳ C	AE 275 C	A 578 Gr. 70
۱.۰۱۴۴	S275J2+N	St 44-3 N	E 28-4	Fe 430 D	۴۳ D	AE 275 D	A 633 Gr. A
۱.۰۱۴۵	S275J2
۱.۰۰۴۵	S355JR		E 36-2	Fe 510 B	۵۰ B	AE 355 B	A 572 Gr. 50 A 678 Gr. A	SS 490
۱.۰۵۵۳	S355J0	St 52-3 U	E 36-3	Fe 510 C	۵۰ C	AE 355 C	A 441
۱.۰۵۷	S355J2+N	St 52-3 N		Fe 510 D	۵۰ D	AE 355 D
۱.۰۵۷۷	S355J2
۱.۰۵۹۵	S355K2+N		E 36-4		۵۰ DD
۱.۰۵۹۶	S355K2
۱.۰۰۵	E295	St 50-2	A 50-2	Fe 490		A 490		SS 500
۱.۰۰۶	E335	St 60-2	A 60-2	Fe 590		A 590
۱.۰۰۷	E360	St 70-2	A 70-2	Fe 690		A 690

Comparison Table Steel for Offshore Structure – Grade S355/API 2H and 2W – Chemical Compositions

Grade	Thickness (mm)	Delivery condition	C	P	S	Ni	Mo	Nb	CE (HW)	Pcm	Standard
S355G2+N	≤ ۲۵	N	≤ ۰.۲۰	≤ ۰.۰۳۵	≤ ۰.۰۳۰	≤ ۰.۵۰	≤ ۰.۱۰	≤ ۰.۰۶۰	≤ ۰.۴۳	–	EN 10225
S355G3+N	≤ ۴۰	N	≤ ۰.۱۸	≤ ۰.۰۳۰	≤ ۰.۰۲۵	“	“	“	“	–	“
S355G5+M	≤ ۲۵	TMCP	≤ ۰.۱۴	≤ ۰.۰۳۵	≤ ۰.۰۳۰	≤ ۰.۳۰	≤ ۰.۲۰	≤ ۰.۰۶۰	≤ ۰.۴۳	–	“
S355G6+M	≤ ۴۰	TMCP	“	≤ ۰.۰۳۰	≤ ۰.۰۲۵	“	“	“	“	–	“
S355G7+N	≤ ۱۵۰	N	≤ ۰.۱۴	≤ ۰.۰۳۰	≤ ۰.۰۱۰	≤ ۰.۵۰	≤ ۰.۰۸	≤ ۰.۰۴۰	≤ ۰.۴۳	≤ ۰.۲۴	“
S355G7+M	≤ ۱۰۰	TMCP	“	“	“	“	“	“	“	“	“
S355G8+N	≤ ۱۵۰	N	≤ ۰.۱۴	≤ ۰.۰۳۰	≤ ۰.۰۰۷ *)	≤ ۰.۵۰	≤ ۰.۰۸	≤ ۰.۰۴۰	≤ ۰.۴۳	≤ ۰.۲۴	“
S355G8+M	≤ ۱۰۰	TMCP	“	“	“	“	“	“	“	“	“
S355G9+N	≤ ۴۰ < 40 ≤ ۱۵۰	N “	≤ ۰.۱۲ “	≤ ۰.۰۳۰ “	≤ ۰.۰۱۰ “	≤ ۰.۷۰ ≤ ۰.۳۰ ≤ ۰.۷۰	≤ ۰.۰۸ “	≤ ۰.۰۴۰ “	≤ ۰.۴۳ “	≤ ۰.۲۲ “	“ “
S355G9+M	≤ ۴۰ < 40 ≤ ۷۵ < 75 ≤ ۱۰۰	TMCP “ “	≤ ۰.۱۲ “ “	≤ ۰.۰۳۰ “ “	≤ ۰.۰۱۰ “ “	≤ ۰.۷۰ < 0.30 ≤ ۰.۷۰ “	≤ ۰.۰۸ “ ≤ ۰.۲۰	≤ ۰.۰۳۰ “ “	≤ ۰.۴۱ “ ≤ ۰.۴۲	≤ ۰.۲۱ “ ≤ ۰.۲۲	“ “ “
S355G10+N	≤ ۴۰ < 40 ≤ ۱۵۰	N “	≤ ۰.۱۲ “	≤ ۰.۰۱۵ “	≤ ۰.۰۰۵ *) “	≤ ۰.۷۰ “	≤ ۰.۰۸ “	≤ ۰.۰۴۰ “	≤ ۰.۴۳ “	≤ ۰.۲۲ “	“ “
S355G10+M	≤ ۴۰ < 40 ≤ ۷۵ < 75 ≤ ۱۰۰	TMCP “ “	≤ ۰.۱۲ “ “	≤ ۰.۰۱۵ “ “	≤ ۰.۰۰۵ *) “ “	≤ ۰.۷۰ < 0.30 ≤ ۰.۷۰ “	≤ ۰.۰۸ “ ≤ ۰.۲۰	≤ ۰.۰۴۰ “ “	≤ ۰.۴۱ “ ≤ ۰.۴۲	≤ ۰.۲۱ “ ≤ ۰.۲۲	“ “ “
API211-50(T)	≤ ۵۰.۸ < 50.8 ≤ ۱۰۱.۶	N “	≤ ۰.۱۸ “	≤ ۰.۰۳۰ “	≤ ۰.۰۱۰ “	– –	– –	۰.۰۰۵-۰.۰۵ “	≤ ۰.۴۳ ≤ ۰.۴۵	– –	API 2H “
API2W-50(T)	≤ ۳۸.۱ < 38.1 ≤ ۸۸.۹ < 88.9 ≤ ۱۵۲.۶	TMCP “ “	≤ ۰.۱۶ “ “	≤ ۰.۰۳۰ “ “	≤ ۰.۰۱۰ “ “	≤ ۰.۷۵ “ “	≤ ۰.۰۸ “ “	≤ ۰.۰۳۰ “ “	≤ ۰.۳۹ ≤ ۰.۴۱ ≤ ۰.۴۳	≤ ۰.۲۳ “ ≤ ۰.۲۴	API 2W “ “
۳۵۵EM	≤ ۴۰ < 40 ≤ ۷۵ < 75 ≤ ۱۵۰	N/TMCP “ “	≤ ۰.۱۵ “ “	≤ ۰.۰۲۵ “ “	≤ ۰.۰۱۵ “ “	≤ ۰.۴۵ “ “	≤ ۰.۰۸ “ “	≤ ۰.۰۴۰ “ “	≤ ۰.۴۳ ≤ ۰.۴۴ ≤ ۰.۴۵	– – –	BS7191 “ “
۳۵۵EMZ	≤ ۴۰ < 40 ≤ ۷۵ < 75 ≤ ۱۵۰	N/TMCP “ “	≤ ۰.۱۵ “ “	≤ ۰.۰۲۵ “ “	≤ ۰.۰۰۵ *) “ “	≤ ۰.۴۵ “ “	≤ ۰.۰۸ “ “	≤ ۰.۰۴۰ “ “	≤ ۰.۴۳ ≤ ۰.۴۴ ≤ ۰.۴۵	– – –	BS7191 “ “
E36/EH36 (max 100 mm)	≤ ۵۰ < 50 ≤ ۱۰۰ < 100 ≤ ۱۵۰	N/TMCP “ “	≤ ۰.۱۸ “ “	≤ ۰.۰۲۵ “ “	≤ ۰.۰۲۵ “ “	≤ ۰.۴۰ “ “	≤ ۰.۰۸ “ “	≤ ۰.۰۲ – ۰.۰۵ “ “	≤ ۰.۳۸ ) ≤ ۰.۴۰ ) ≤ ۰.۴۱ *)	– – –	Ship NV-rules Mobile Offsh.units

*) Low sulphur content, in order to fulfil the requirements on tensile test in through thickness direction. Verification, if corresponding option is required (EN 10225, option 13 or BS 7191, option B24).

**) For TMPC only

Grade S355N – Comparison of Tensile Strength

	BS7191		EN 10255 Norsok		API 2H	Shipbuilding rules LR/GL/NV
۳۵۵ N	۳۵۵EM / EMZ	S355G2+N	S355G3+N	S355G7+N	API 2H-50	e. g. E 36 / EH 36
				S355G8+N
				S355G9+N
				S355G10+N
Thick. [mm]	Tensile strength Rm [MPa]
≤۲۵	۴۶۰ – ۶۲۰	۴۷۰ – ۶۳۰	۴۷۰ – ۶۳۰	۴۷۰ – ۶۳۰	۴۸۳ – ۶۲۰	۴۹۰ – ۶۲۰
> 25 ≤۴۰	“	“	“	“	“	“
> 40 ≤۱۰۰	”	–	”	”	”	”
> 100 ≤۱۵۰	”	–	–	”	”	”

Grade S355N – Comparison of Yield Strength

	BS7191		EN 10255 Norsok		API 2H	Shipbuilding rules LR/GL/NV
۳۵۵ N	۳۵۵EM / EMZ	S355G2+N	S355G3+N	S355G7+N	API 2H-50	e. g. E 36 / EH 36
				S355G8+N
				S355G9+N
				S355G10+N
Thick. [mm]	Yield strength Rm [MPa]
> 25 ≤۴۰	≥۳۴۵	–	”	≥۳۴۵	”	”
> 40 ≤۶۳	≥۳۴۰	–	–	≥۳۳۵	”	”
> 63 ≤۸۰	≥۳۲۵	–	–	≥۳۲۵	≥۳۲۵*)	”
> 80 ≤۱۰۰	≥۳۲۵	–	–	”	”	”
> 100 ≤۱۲۰	≥۳۱۵	–	–	”	”	”
> 120 ≤۱۵۰	≥۳۰۵	–	–	≥۳۲۰	”	”

*)Rp0.2

Grade S355N – Comparison of Toughness

	BS7191		EN 10255 Norsok		API 2H	Shipbuilding rules LR/GL/NV
۳۵۵ N	۳۵۵EM / EMZ	S355G2+N	S355G3+N	S355G7+N	API 2H-50	e. g. E 36 / EH 36
				S355G8+N
				S355G9+N
				S355G10+N
	Minimum Impact Energy Av [Joule] – transverse (average/single) – at a test temperature of
	-۴۰ ^oC	-۴۰ ^oC	-۴۰ ^oC	-۴۰ ^oC	-۴۰ ^oC	-۴۰ ^oC
Surface	۵۰ / ۳۵	۵۰ / ۳۵	۵۰ / ۳۵	۵۰ / ۳۵	–	–
All thickness	–	–	–	–	۴۱/۳۴	–
< ۴۰ mm	–	–	–	–	–	۲۴/۱۷
< 50 mm
Quarter thick.	–	–	–	–	۴۱/۳۴	–
>40	–	–	–	–	–	۲۷ /۱۹
> 50 < ۷۰	–	–	–	–	–	۳۴ / ۲۴
> 70 < 150
Mid-thickness	–	–	–	–	–	–
All thicknesses	۵۰ / ۳۵	–	–	۵۰ / ۳۵	–	–
> 40 mm

Grade 355 TMCP – Comparison of Tensile Strength

BS 7191

۱۰۲۲۵ / NORSOK

API 2W

Shipbuilding rules LR / GL / NV etc.

۳۵۵ TMPC ۳۵۵EM/EMZ

S355G5+M

S355G6+M

۳۵۵G7+M

۳۵۵G8+M S355G9+M S355G10+M

API 2W-50

e.g. E 36 / EH 36

Thick. (mm)

≤ ۲۵ ۴۶۰ – ۶۲۰

> ۲۵ ≤ ۴۰ “

> ۴۰ ≤ ۱۰۰ “

> ۱۰۰ ≤ ۱۵۰ “

۴۷۰ – ۶۱۰

–

Tensile stre

۴۷۰ – ۶۱۰ “

–

ngth Rm (Mpa

۴۷۰ – ۶۳۰ “

“

–

)

≥ ۴۸۳

“

۴۹۰ – ۶۲۰ “

“

–

Grade 355 TMCP – Comparison of Toughness

BS 7191		EN	۱۰۲۲۵ / NORSOK		API 2W	Shipbuilding rules LR / GL / NV etc.
۳۵۵ TMPC ۳۵۵EM/EMZ		S355G5+M	S355G6+M	۳۵۵G7+M ۳۵۵G8+M S355G9+M S355G10+M	API 2W-50	e.g. E 36 / EH 36
Minimum Impact E		nergy A (Joule)	– transverse	(average/singl	e) – at a test tem	p. of
	– ۴۰◦C	– ۴۰◦C	– ۴۰◦C	– ۴۰◦C	– ۴۰◦C	– ۴۰◦C
Surface
All thicknesses	۵۰/۳۵	۵۰/۳۵	۵۰/۳۵	۵۰/۳۵	–	–
≤ ۴۰ mm	–	–	–	–	۴۱/۳۴	–
≤ ۵۰ mm	–	–	–	–	–	۲۴/۱۷
Quarter thick.
> ۴۰	–	–	–	–	۴۱/۳۴	–
> 50 ≤ ۷۰	–	–	–	–	–	۲۷/۱۹
> 70 ≤ ۱۵۰	–	–	–	–	–	۳۴/۲۴
Mid-thick.
All thicknesses	–	–	–	–	–	–
> ۴۰	۵۰/۳۵	–	–	۵۰/۳۵	–	–

۳۵۵N and TMCP – Comparison of Yield to Tensile Strength Ratios

	BS 7191	EN 10225 / NORSOK			API	Shipbuilding rules LR / GL / NV etc.
۳۵۵ N	۳۵۵EM/EMZ	S355G2+N	S355G3+N	۳۵۵G7+N ۳۵۵G8+N S355G9+N S355G10+N	API 2H-50	e.g. E 36 / EH 36
Thick. (mm)	Tensile strength Rm (Mpa)
≤ ۱۶	Info	۰.۸۷	۰.۸۷	۰.۸۷	–	–
> ۱۶	“	۰.۸۵	۰.۸۵	۰.۸۵	–	–

۳۵۵ TMPC	۳۵۵EM/EMZ	S355G5+M	S355G6+M	۳۵۵G7+M ۳۵۵G8+M S355G9+M S355G10+M	API 2W-50	e.g. E 36 / EH 36
Thick. (mm)	Tensile strength Rm (Mpa)
≤ ۱۶	Info	۰.۹۳ *)	۰.۹۳ *)	۰.۹۳ *)	–	–
> ۱۶	“	۰.۹۰	۰.۹۰	۰.۹۰	–	–

*) for plates max 10 mm, alternative yield to tensile strength ratio may be agreed.

۴۲۰/۴۵۰/۴۶۰TMCP – Comparison of Tensile Strength

TMPC	BS 7191	EN 10225		NORSOK (EN 10225)		API 2W	Shipbuilding rules (e.g. NV) Mobile Offshore units
TMPC	۴۵۰EM/EMZ	S420G1/G2+M	S460G1/G2+M	S420G1/G2+M	S460G1/G2+M	API 2W-60	E40	E420	E460
Thick. (mm)	Tensile strength Rm (Mpa)
≤ ۱۶	۵۵۰ – ۶۲۰	۵۰۰ – ۶۶۰	۵۴۰ – ۷۰۰	۵۰۰ – ۶۶۰	۵۵۰ – ۷۰۰	≥ ۵۱۸	۵۱۰ – ۶۵۰	۵۳۰ – ۶۸۰	۵۷۰ – ۶۲۰
> 16 ≤ ۲۰	“	“	۵۳۰ – ۶۹۰	“	“	“	“	“	“
> 20 ≤ ۲۵	“	“	“	“	“	“	“	“	“
> 25 ≤ ۴۰	“	“	۵۲۰- ۶۸۰	“	“	“	“	“	“
> 40 ≤ ۶۳	“	۴۸۰ – ۶۴۰	۵۱۵ – ۶۷۵	“	“	“	≤ ۵۰ mm	“	“
> 63 ≤ ۷۵	“	“	۵۰۵ – ۶۶۵	“	“	“	–	“	“
> 75 ≤ ۸۰	–	“	“	“	“	“	–	“	“
> 80 ≤ ۱۰۰	–	“	۵۰۰ – ۶۶۰	“	“	“	–	“	“

۴۲۰/۴۵۰/۴۶۰TMCP – Comparison of Yield Strength

TMPC	BS 7191	EN 10225		NORSOK (EN 10225)		API 2W	Shipbuilding rules (e.g. NV) Mobile Offshore units
TMPC	۴۵۰EM/EMZ	S420G1/G2+M	S460G1/G2+M	S420G1/G2+M	S460G1/G2+M	API 2W-60	E40	E420	E460
Thick. (mm)	Tensile strength Rm (Mpa)
≤ ۱۶	≥ ۴۵۰	≥ ۴۲۰	≥ ۴۶۰	≥ ۴۲۰	≥ ۴۶۰	۴۱۴ – ۶۲۰ *)	≥ ۳۹۰	≥ ۴۲۰	≥ ۴۶۰
> 16 ≤ ۲۰	≥ ۴۳۰	≥ ۴۰۰	≥ ۴۴۰	“	“	“	“	“	“
> 20 ≤ ۲۵	“	“	“	“	“	“	“	“	“
> 25 ≤ ۴۰	≥ ۴۱۵	“	≥ ۴۲۰	“	“	۴۱۴ – ۵۸۶ *)	“	“	“
> 40 ≤ ۶۳	“	≥ ۳۹۰	≥ ۴۱۵	“	“	“	≤ ۵۰ mm	“	“
> 63 ≤ ۷۵	“	≥ ۳۸۰	≥ ۴۰۵	“	“	“	“	“	“
> 75 ≤ ۸۰	–	“	“	“	“	“	“	“	“
> 80 ≤ ۱۰۰	–	“	≥ ۴۰۰	“	“	“	“	“	“

۴۲۰/۴۵۰/۴۶۰TMCP – Comparison of Toughness

	BS 7191	EN 10225		NORSOK (EN 10225)		API 2	Shipbuilding rules (e.g. NV) Mobile Offshore units
TMPC	۴۵۰EM/EMZ	S420G1/G2+M	S460G1/G2+M	S420G1/G2+M	S460G1/G2+M	API 2W-60	E40	E420	E460
	Minimum Impact Energy A (Joule) – transverse (average/single) – at a test temparature of
	– ۴۰◦C	– ۴۰◦C	– ۴۰◦C	– ۴۰◦C	– ۴۰◦C	– ۴۰◦C	– ۴۰◦C	– ۴۰◦C	– ۴۰◦C
Surface
All Thicknesses	۶۰/۴۲	۶۰/۴۲	۶۰/۴۲	۶۰/۴۲	۶۰/۴۲	–	–	–	–
≤ ۵۰ mm	–	–	–	–	–	–	۲۷/۱۹	۲۸/۲۰	۳۱/۲۲
Quarter thickn.
> 50 mm	–	–	–	–	–	–	۲۷/۱۹	۲۸/۲۰	۳۱/۲۲
Mid. Thickness
All Thicknesses						۴۱/۴۳	–	–	–
> 40 mm	۶۰/۴۲	۶۰/۴۲	۶۰/۴۲	۶۰/۴۲	۶۰/۴۲	–	–	–	–

۴۲۰/۴۵۰/۴۶۰Q+T – Comparison of Tensile Strength

Q + T	BS 7191	EN 10225		NORSOK (EN 10225)		API 2Y	Shipbuilding rules (e.g. NV) Mobile Offshore units
Q + T	۴۵۰EM/EMZ	S420G1/G2+Q	S460G1/G2+Q	S420G1/G2+Q	S460G1/G2+Q	API 2Y-60	E40	E420	E460
Thick. (mm)	Tensile strength Rm (Mpa)
≤ ۱۶	۵۵۰ – ۶۲۰	۵۰۰ – ۶۶۰	۵۴۰ – ۷۰۰	۵۰۰ – ۶۶۰	۵۵۰ – ۷۰۰	≥ ۵۱۸	۵۱۰ – ۶۵۰	۵۳۰ – ۶۸۰	۵۷۰ – ۶۲۰
> 16 ≤ ۲۰	“	“	۵۳۰ – ۶۹۰	“	“	“	“	“	“
> 20 ≤ ۲۵	“	“	“	“	“	“	“	“	“
> 25 ≤ ۴۰	“	“	۵۲۰- ۶۸۰	“	“	“	“	“	“
> 40 ≤ ۶۳	“	۴۸۰ – ۶۴۰	۵۱۵ – ۶۷۵	“	“	“	“	“	“
> 63 ≤ ۷۵	“	“	۵۰۵ – ۶۶۵	“	“	“	“	“	“
> 75 ≤ ۸۰	–	“	“	“	“	“	“	“	“
> 80 ≤ ۱۰۰	–	“	۵۰۰ – ۶۶۰	“	“	“	“	“	“

۴۲۰/۴۵۰/۶۰Q+T – Comparison of Yield Strength

Q + T	BS 7191	EN 10225		NORSOK (EN 10225)		API 2Y	Shipbuilding rules (e.g. NV) Mobile Offshore units
Q + T	۴۵۰EM/EMZ	S420G1/G2+Q	S460G1/G2+Q	S420G1/G2+Q	S460G1/G2+Q	API 2Y-60	E40	E420	E460
Thick. (mm)	Yield strength Rm (Mpa)
≤ ۱۶	≥ ۴۵۰	≥ ۴۲۰	≥ ۴۶۰	≥ ۴۲۰	≥ ۴۶۰	۴۱۴ – ۶۲۰ *)	≥ ۳۹۰	≥ ۴۲۰	≥ ۴۶۰
> 16 ≤ ۲۰	≥ ۴۳۰	≥ ۴۰۰	≥ ۴۴۰	“	“	“	“	“	“
> 20 ≤ ۲۵	“	“	“	“	“	“	“	“	“
> 25 ≤ ۴۰	≥ ۴۱۵	“	≥ ۴۲۰	“	“	۴۱۴ – ۵۸۶ *)	“	“	“
> 40 ≤ ۶۳	“	≥ ۳۹۰	≥ ۴۱۵	“	“	“	“	“	“
> 63 ≤ ۷۵	“	≥ ۳۸۰	≥ ۴۰۵	“	“	“	“	“	“
> 75 ≤ ۸۰	–	“	“	“	“	“	“	“	“
> 80 ≤ ۱۰۰	–	“	≥ ۴۰۰	“	“	“	“	“	“

۴۲۰/۴۵۰/۴۶۰Q+T – Comparison of Toughness

TMPC	BS 7191	EN 10225		NORSOK (EN 10225)		API 2Y	Shipbuilding rules (e.g. NV) Mobile Offshore units
TMPC	۴۵۰EM/EMZ	S420G1/G2+M	S460G1/G2+M	S420G1/G2+M	S460G1/G2+M	API 2Y-60	E40	E420	E460
	Minimum Impact Energy A (Joule) – transverse (average/single) – at a test temparature of
	– ۴۰◦C	– ۴۰◦C	– ۴۰◦C	– ۴۰◦C	– ۴۰◦C	– ۴۰◦C	– ۴۰◦C	– ۴۰◦C	– ۴۰◦C
Surface
All Thicknesses	۶۰/۴۲	۶۰/۴۲	۶۰/۴۲	۶۰/۴۲	۶۰/۴۲	–	–	–	–
≤ ۵۰ mm	–	–	–	–	–	–	۲۷/۱۹	۲۸/۲۰	۳۱/۲۲
Quarter thickn.
> 50 mm	–	–	–	–	–	–	۲۷/۱۹	۲۸/۲۰	۳۱/۲۲
Mid. Thickness
All Thicknesses	–	–	–	–	–	۴۱/۴۳	–	–	–
> 40 mm	۶۰/۴۲	۶۰/۴۲	۶۰/۴۲	۶۰/۴۲	۶۰/۴۲	–	–	–	–

		EN Standard		Retningsgivende analyser
		NS EN 10 088		C	Cr	Ni	Mo	Andre
		Nummer	Betegnelse	max	Cr	Ni	Mo	Andre
Generelt bruksområde vedr. korrosjon	Austenittisk	۱.۴۳۰۷	x 2 cr Ni 18-9	۰,۰۳	۱۷,۰-۱۹,۰	۸,۰-۱۰,۰	–	–
		۱.۴۳۱۱	x 2 Cr Ni N 18-10	۰,۰۳	۱۷,۰-۱۹,۰	۸,۰-۱۱,۰	–	N
		۱.۴۳۰۱	x 5 Cr Ni 18-10	۰,۰۵	۱۷,۰-۱۹,۰	۸,۰-۱۰,۰	–	–
		۱.۴۵۴۱	x 6 Cr Ni Ti 18-10	۰,۰۸	۱۷,۰-۱۹,۰	۹,۰-۱۲,۰	–	Ti
		۱.۴۴۰۱	x 5 Cr Ni Mo 17-12-2	۰,۰۵	۱۶,۵-۱۸,۵	۱۰,۰-۱۳,۰	۲-۲,۵	–
		۱.۴۴۰۴	x 2 Cr Ni Mo 17-12-2	۰,۰۳	۱۶,۵-۱۸,۵	۱۰,۰-۱۳,۰	۲-۲,۵	–
		۱.۴۵۷۱	x 6 Cr Ni Mo Ti 17-12-2	۰,۰۸	۱۶,۵-۱۸,۵	۱۰,۵-۱۴,۰	۲-۲,۵	Ti
		۱.۴۴۳۲	x 2 Cr Ni Mo 17-12-3	۰,۰۳	۱۶,۵-۱۸,۰	۱۰,۵-۱۳,۰	۲,۵-۳
	Duplex	۱.۴۱۶۲	x 2 Cr Ni N 22-5-2	۰,۰۴	۲۱,۰-۲۲,۰	۱,۳۵-۱,۷۰	۰,۱-۰,۸	Cu,N,Mn
		۱.۴۳۶۲	x 2 Cr Ni N 23-4	۰,۰۳	۲۳,۰	۴,۰	–	N
		۱.۴۴۶۰	x 3 Cr Ni Mo N 27-5-2	۰,۰۳	۲۴,۰-۲۷,۰	۴,۵-۷,۰	۱,۳-۲,۰	N
	Andre	۱.۴۴۱۸	x 4 Cr Ni Mo 16-5-1	۰,۰۵	۱۵,۰-۱۷,۰	۴,۰-۶,۰	۰,۸-۱,۵	–
Utsatt bruksområde vedr. korrosjon	Austenittisk	۱.۴۴۳۵	x 2 Cr ni Mo 18-4-3	۰,۰۳	۱۷,۰-۱۹,۰	۱۲,۵-۱۵,۰	۲,۵-۳,۰	–
		۱.۴۴۲۹	x 2 Cr Ni Mo N 17-13-3	۰,۰۳	۱۶,۵-۱۸,۵	۹,۵-۱۳,۰	۲,۵-۳,۰	N
		۱.۴۴۳۶	x 3 Cr Ni Mo 17-13-3	۰,۰۳	۱۶,۰-۱۸,۵	۱۰,۵-۱۳,۰	۲,۵-۳,۰	–
		۱.۴۴۳۸	x 2 Cr Ni Mo 18-15-4	۰,۰۳	۱۷,۵-۱۹,۵	۱۳,۵-۱۷,۰	۳,۰-۴,۰	–
		۱.۴۵۳۹	x 1 Ni Cr Mo Cu 25-20-5	۰,۰۲	۱۹,۰-۲۱,۰	۲۴,۰-۲۶,۰	۴,۰-۵,۰	Cu
		۱.۴۵۴۷	x 1 Cr Ni Mo Cu N 20-18-7	۰,۰۲	۱۹,۵-۲۰,۵	۱۷,۵-۱۸,۵	۶,۰-۶,۵	Cu, N
	Duplex	۱.۴۴۱۰	x 2 Cr Ni Mo N 25-7-4	۰,۰۳	۲۴,۰-۲۶,۰	۶,۰-۸,۰	۳,۰-۴,۵	N
	Duplex	۱.۴۴۶۲	x 2 Cr Ni Mo N 22-5-3	۰,۰۳	۲۱,۰-۲۳,۰	۴,۵-۶,۵	۲,۵-۳,۵	N
Varmefast	Austenittisk	۱.۴۸۳۵	x 9 Cr Ni Si N Ce 21-11-2	۰,۱۲	۲۰,۰-۲۲,۰	۱۰,۰-۱۲,۰		Si,N,Ce
		۱.۴۸۴۵	x 8 Cr Ni 25-21 *)	۰,۰۸	۲۴,۰-۲۶,۰	۱۹,۰-۲۲,۰	–	–
		۱.۴۸۴۱	x 15 Cr Ni Si 25-21 *)	۰,۲۰	۲۴,۰-۲۶,۰	۱۹,۰-۲۲,۰	–	–
Automat	Auste- nittisk	۴۳۰۵	x 8 Cr Ni S 18-9	۰,۱۰	۱۷,۰-۱۹,۰	۸,۰-۱۰,۰	۰,۶	S
	Duplex	UNS S32003		۰,۰۳	۱۹,۵-۲۲,۵	۳,۰-۴,۰	۱,۵-۲,۰	N,Mn

Verdiene i tabellen er basert på tilgjengelige standarder, og ovennevnte opplysninger må betraktes som retningsgivende.

* EN 10 095

		Nasjonale rustfrie standarder			Mekaniske standarder
		Svensk	USA	Andre	Min. Re 0,2 N/mm²	Rm N/mm²	A5 %	Skalnings- temperatur	Øvrige
		SS	AISI (UNS)	Andre	Min. Re 0,2 N/mm²	Rm N/mm²	A5 %	Skalnings- temperatur	bemerkninger
Generelt bruksområde vedr. korrosjon	Austenittisk	۲۳۵۲	۳۰۴ L	–	۱۹۰	۴۸۰-۶۸۰	۴۰	۸۵۰ºC	Sveisbar
		۲۳۷۱	۳۰۴ LN	–	۲۷۰	۵۵۰-۷۵۰	۳۵	۸۵۰ºC	Sveisbar
		۲۳۳۳	۳۰۴	–	۲۱۰	۵۰۰-۷۰۰	۴۰	۸۵۰ºC	Sveisbar
		۲۳۳۷	۳۲۱	–	۲۱۰	۵۱۰-۷۱۰	۳۵	۸۵۰ºC	Sveisbar
		۲۳۴۷	۳۱۶	–	۲۲۰	۵۱۰-۷۱۰	۴۰	۸۵۰ºC	Sveisbar
		۲۳۴۸	۳۱۶ L	–	۲۱۰	۴۹۰-۶۹۰	۴۰	۸۵۰ºC	Sveisbar
		۲۳۵۰	۳۱۶ Ti	–	۲۲۰	۵۱۰-۷۱۰	۳۵	۸۵۰ºC	Sveisbar
		۲۳۴۳	۳۱۶ L	–	۲۰۰	۵۰۰-۷۰۰	۳۰	۸۵۰ºC	Sveisbar
	Duplex		S32101	LDX2101	۴۵۰	۶۵۰-۸۰۰	۳۰		Sveisbar
		۲۳۲۷	S 32304	SAF2304	۴۰۰	۶۰۰-۸۲۰	۲۵	۱۰۰۰ºC	Sveisbar
		۲۳۲۴	۳۲۹	–	۴۵۰	۶۰۰-۸۰۰	۲۰	۱۰۷۰ºC	Sveisbar
	Andre	۲۳۸۷	–	–	۶۲۰	۸۳۰-۱۰۳۰	۱۵	۸۵۰ºC	Sveisbar
Utsatt bruksområde vedr. korrosjon	Austenittisk	۲۳۵۳	۳۱۶ L	–	۲۱۰	۴۹۰-۶۹۰	۴۰	۸۵۰ºC	Sveisbar
		۲۳۷۵	۳۱۶ LN	–	۲۹۰	۵۸۰-۷۸۰	۳۵	۸۵۰ºC	Sveisbar
		۲۳۴۳	۳۱۶	–	۲۲۰	۵۱۰-۷۱۰	۴۰	۸۵۰ºC	Sveisbar
		۲۳۶۷	۳۱۷ L	–	۲۲۰	۴۹۰-۶۹۰	۳۵	۸۵۰ºC	Sveisbar
		۲۵۶۲	N 08904	۹۰۴ L	۲۲۰	۵۰۰-۷۵۰	۳۵	۱۰۰۰ºC	Sveisbar
		۲۳۷۸	S 31254	۲۵۴ SOM	۳۰۰	۶۵۰-۸۵۰	۳۵	۱۰۰۰ºC	(Sveisbar)
	Duplex	۲۳۷۷	S31803	SAF2205	۴۸۰	۶۸۰-۸۸۰	۲۵	–	(Sveisbar)
Varmefast	Austenittisk	۲۳۶۱	۳۱۰ S	–	–	max. 780	–	۱۱۵۰ºC	Sveisbar
Varmefast	Austenittisk	–	–	–	۲۳۰	۵۵۰-۷۵۰	۲۸	۱۱۵۰ºC	Sveisbar
Automat	Auste- nittisk	۲۳۴۶	۳۰۳	–	۲۱۰	۴۹۰-۷۸۰	۳۵	۸۵۰ºC	Sveisbar
	Duplex		۵۳۲۰۰۳	AT120030	min. 450-485	min. 655-695	min. 25	۱۰۰۰ºC	Sveisbar

Comparison Table Stainless Steels

U.S.A.	GERMANY		FRANCE	JAPAN	ITALY	SWEDEN	U.K.	U.E.	SPAIN	RUSSIA
AISI	DIN 17006	W.N. 17007	AFNOR	JIS	UNI	SIS	BSI	EURONORM	UNE	GOST
۲۰۱				SUS 201
۳۰۱	X 12 CrNi 17 7	jan.10	Z 12 CN 17-07	SUS 301	X 12 CrNi 1707	۲۳ ۳۱	۳۰۱S21	X 12 CrNi 17 7	X 12 CrNi 17-07
۳۰۲	X 5 CrNi 18 7	jan.19	Z 10 CN 18-09	SUS 302	X 10 CrNi 1809	۲۳ ۳۱	۳۰۲S25	X 10 CrNi 18 9	X 10 CrNi 18-09	۱۲KH18N9
۳۰۳	X 10 CrNiS 18 9	۱.۴۳۰۵	Z 10 CNF 18-09	SUS 303	X 10 CrNiS 1809	۲۳ ۴۶	۳۰۳S21	X 10 CrNiS 18 9	X 10 CrNiS 18-09
۳۰۳ Se			Z 10 CNF 18-09	SUS 303 Se	X 10 CrNiS 1809		۳۰۳S41		X 10 CrNiS 18-09	۱۲KH18N10E
۳۰۴	X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12	۱.۴۳۰۱ ۱.۴۳۰۳	Z 6 CN 18-09	SUS 304	X 5 CrNi 1810	۲۳ ۳۲	۳۰۴S15 ۳۰۴S16	X 6 CrNi 18 10	X 6 CrNi 19-10	۰۸KH18N10 ۰۶KH18N11
۳۰۴ N				SUS 304N1	X 5 CrNiN 1810
۳۰۴ H				SUS F 304H	X 8 CrNi 1910				X 6 CrNi 19-10
۳۰۴ L	X 2 CrNi 18 11	۱.۴۳۰۶	Z 2 CN 18-10	SUS 304L	X 2 CrNi 1911	۲۳ ۵۲	۳۰۴S11	X 3 CrNi 18 10	X 2 CrNi 19-10	۰۳KH18N11
	X 2 CrNiN 18 10	۱.۴۳۱۱	Z 2 CN 18-10- Az	SUS 304LN	X 2 CrNiN 1811	۲۳ ۷۱
۳۰۵			Z 8 CN 18-12	SUS 305	X 8 CrNi 1812	۲۳ ۳۳	۳۰۵S19	X 8 CrNi 18 12	X 8 CrNi 18-12
			Z 6 CNU 18-10	SUS XM7				X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd
۳۰۹	X 15 CrNiSi 20 12	۱.۴۸۲۸	Z 15 CN 24-13	SUH 309	X 16 CrNi 2314		۳۰۹S24	X 15 CrNi 23 13
۳۰۹ S				SUS 309S	X 6 CrNi 2314			X 6 CrNi 22 13
۳۱۰	X 12 CrNi 25 21	۱.۴۸۴۵		SUH 310	X 22 CrNi 2520		۳۱۰S24			۲۰KH23N18
۳۱۰ S	X 12 CrNi 25 20	۱.۴۸۴۲	Z 12 CN 25-20	SUS 310S	X 5 CrNi 2520	۲۳ ۶۱		X 6 CrNi 25 20		۱۰KH23N18
۳۱۴	X 15 CrNiSi 25 20	۱.۴۸۴۱	Z 12 CNS 25-20		X 16 CrNiSi 2520			X 15 CrNiSi 25 20		۲۰KH25N20S2
۳۱۶	X 5 CrNiMo 17 12 2	۱.۴۴۰۱	Z 6 CND 17-11	SUS 316	X 5 CrNiMo 1712	۲۳ ۴۷	۳۱۶S31	X 6 CrNiMo 17 12 2	X 6 CrNiMo 17-12-03
۳۱۶	X 5 CrNiMo 17 13 3	۱.۴۴۳۶	Z 6 CND 17-12	SUS 316	X 5 CrNiMo 1713	۲۳ ۴۳	۳۱۶S33	X 6 CrNiMo 17 13 3	X 6 CrNiMo 17-12-03
۳۱۶ F	X 12 CrNiMoS 18 11	۱.۴۴۲۷
۳۱۶ N				SUS 316N
۳۱۶ H				SUS F 316H	X 8 CrNiMo 1712				X 5 CrNiMo 17-12
۳۱۶ H					X 8 CrNiMo 1713				X 6 CrNiMo 17-12-03
۳۱۶ L	X 2 CrNiMo 17 13 2	۱.۴۴۰۴	Z 2 CND 17-12	SUS 316L	X 2 CrNiMo 1712	۲۳ ۴۸	۳۱۶S11	X 3 CrNiMo 17 12 2	X 2 CrNiMo 17-12-03	۰۳KH17N14M2

	X 2 CrNiMoN 17 12 ۲	۱.۴۴۰۶	Z 2 CND 17-12- Az	SUS 316LN	X 2 CrNiMoN 1712
۳۱۶ L	X 2 CrNiMo 18 14 3	۱.۴۴۳۵	Z 2 CND 17-13		X 2 CrNiMo 1713	۲۳ ۵۳	۳۱۶S13	X 3 CrNiMo 17 13 3	X 2 CrNiMo 17-12-03	۰۳KH16N15M3
	X 2 CrNiMoN 17 13 ۳	۱.۴۴۲۹	Z 2 CND 17-13- Az		X 2 CrNiMoN 1713	۲۳ ۷۵
	X 6 CrNiMoTi 17 12 ۲	۱.۴۵۷۱	Z6 CNDT 17-12		X 6 CrNiMoTi 1712	۲۳ ۵۰	۳۲۰S31	X 6 CrNiMoTi 17 12 2	X 6 CrNiMoTi 17-12-03	۰۸KH17N13M2T ۱۰KH17N13M2T
	X 10 CrNiMoTi 18 12	۱.۴۵۷۳			X 6 CrNiMoTi 1713		۳۲۰S33	X 6 CrNiMoTI 17 13 3	X 6 CrNiMoTi 17-12-03	۰۸KH17N13M2T ۱۰KH17N13M2T
	X 6 CrNiMoNb 17 12 ۲	۱.۴۵۸۰	Z 6 CNDNb 17- ۱۲		X 6 CrNiMoNb ۱۷۱۲			X 6 CrNiMoNb 17 12 2		۰۸KH16N13M2B
	X 10 CrNiMoNb 18 ۱۲	۱.۴۵۸۳			X 6 CrNiMoNb ۱۷۱۳			X 6 CrNiMoNb 17 13 3		۰۹KH16N15M3B
۳۱۷				SUS 317	X 5 CrNiMo 1815	۲۳ ۶۶	۳۱۷S16
۳۱۷ L	X 2 CrNiMo 18 16 4	۱.۴۴۳۸	Z 2 CND 19-15	SUS 317L	X 2 CrNiMo 1815	۲۳ ۶۷	۳۱۷S12	X 3 CrNiMo 18 16 4
۳۱۷ L	X 2 CrNiMo 18 16 4	۱.۴۴۳۸	Z 2 CND 19-15	SUS 317L	X 2 CrNiMo 1816	۲۳ ۶۷	۳۱۷S12	X 3 CrNiMo 18 16 4
۳۳۰	X 12 NiCrSi 36 16	jan.64	Z 12NCS 35-16	SUH 330
۳۲۱	X 6 CrNiTi 18 10 X ۱۲ CrNiTi 18 9	۱.۴۵۴۱ ۱.۴۸۷۸	Z 6 CNT 18-10	SUS 321	X 6 CrNiTi 1811	۲۳ ۳۷	۳۲۱S31	X 6 CrNiTi 18 10	X 6 CrNiTi 18-11	۰۸KH18N10T
۳۲۱ H				SUS 321H	X 8 CrNiTi 1811		۳۲۱S20		X 7 CrNiTi 18-11	۱۲KH18N10T
۳۲۹	X 8 CrNiMo 27 5	۱.۴۴۶۰		SUS 329J1		۲۳ ۲۴
۳۴۷	X 6 CrNiNb 18 10	۱.۴۵۵۰	Z 6 CNNb 18-10	SUS 347	X 6 CrNiNb 1811	۲۳ ۳۸	۳۴۷S31	X 6 CrNiNb 18 10	X 6 CrNiNb 18-11	۰۸KH18N12B
۳۴۷ H				SUS F 347H	X 8 CrNiNb 1811				X 7 CrNiNb 18-11
۹۰۴L		۱.۴۹۳۹	Z 12 CNDV 12- ۰۲

	X 20 CrNiSi 25 4	۱.۴۸۲۱
UNS31803	X 2 CrNiMoN 22 5	۱.۴۴۶۲
UNS32760	X 3 CrNiMoN 25 7	jan.01	Z 3 CND 25-
۴۰۳	X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13	۱.۴۰۰۰ ۱.۴۰۰۶ ۱.۴۰۲۴	Z 12 C 13	SUS 403	X 12 Cr 13	۲۳ ۰۲	۴۰۳S17	X 10 Cr 13 X 12 Cr 13	X 6 Cr 13	۱۲Kh13
۴۰۵	X 6 CrAl 13	۱.۴۰۰۲	Z 6 CA 13	SUS 405	X 6 CrAl 13		۴۰۵S17	X 6 CrAl 13	X 6 CrAl 13
	X 10 CrAl 7	۱.۴۷۱۳	Z 8 CA 7					X 10 CrAl 7
	X 10 CrAl 13	۱.۴۷۲۴			X 10 CrAl 12					۱۰Kh13SYu
	X 10 CrAl 18	۱.۴۷۴۲						X 10 CrSiAl 18		۱۵Kh18SYu

۴۰۹	X 6 CrTi 12	۱.۴۵۱۲	Z 6 CT 12	SUH 409	X 6 CrTi 12		۴۰۹S19	X 5 CrTi 12
					X 2 CrTi 12
۴۱۰	X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13	۱.۴۰۰۰ ۱.۴۰۰۶ ۱.۴۰۲۴	Z 10 C 13 Z 12 C 13	SUS 410	X 12 Cr 13	۲۳ ۰۲	۴۱۰S21	X 12 Cr 13	X 12 Cr 13	۱۲Kh13
۴۱۰ S	X 6 Cr 13	۱.۴۰۰۰	Z 6 C 13	SUS 410S	X 6 Cr 13	۲۳ ۰۱	۴۰۳S17	X 6 Cr 13		۰۸Kh13
۴۱۴

These are austenitic grades These are ferritic grades

These are ferritic-austenitic grades

(otherwise known as Duplex and Superduplex)

Comparison Table Stainless Steels Chemical Composition

Standard of Country

Chemical Composition

USA

German

Japan

C Max

SI Max

Mn Max

P max

S Max

AISI

W-Nr

DIN KURZNAME

JIS

۳۰۱

۱۴۳۱۰

X12Cr Ni 177

۳۰۱S21

SUS 301

۰.۱۵

۰.۰۴۵

۰.۰۳

۶.۰۰-۸.۰۰

۱۶.۰۰-۱۸.۰۰

–

۳۰۴

۱۴۳۰۱

XDCr Ni 189

۳۰۴S16

SUS304

۰.۰۸

۰.۰۴۵

۰.۰۳

۸.۰۰-۱۰.۵۰

۱۸.۰۰-۲۰.۰۰

–

۳۰۴L

۱۴۳۰۶

X3Cr Ni 89

۳۰۴S12

SUS 304L

۰.۰۳

۰.۰۴۵

۰.۰۳

۹.۰۰-۱۳.۰۰

۱۸.۰۰-۲۰.۰۰

–

۳۰۵

۱۴۳۰۳

X5Cr Ni 1911

۳۰۵S19

SUS 305

۰.۱۲

۰.۰۴۵

۰.۰۳

۱۰.۵۰-۱۳.۰۰

۱۷.۰۰-۱۹.۰۰

–

۳۱۰S

۱۴۸۴۱

X 15 Cr Ni Si 2520

۳۱۰S24

SUS 310S

۰.۰۸

۰۱.mai

۰.۰۴۵

۰.۰۳

۱۹.۰۰-۲۲.۰۰

۲۴.۰۰-۲۶.۰۰

–

۳۱۶

۱۴۴۰۱

X15 Cr Ni Mo 1810

۳۰۶S16

SUS 316

۰.۰۸

۰.۰۴۵

۰.۰۳

۱۰.۰۰-۱۴.۰۰

۱۶.۰۰-۱۸.۰۰

۲.۰۰-۳.۰۰

۳۱۶L

۱۴۴۳۵

X15 Cr Ni Mo 1812

۳۰۶S12

SUS 316 L

۰.۰۳

۰.۰۴۵

۰.۰۳

۱۲.۰۰-۱۵.۰۰

۱۶.۰۰-۱۸.۰۰

۲.۰۰-۳.۰۰

۴۳۰

۱۴۰۱۶

X8Cr 17

۴۳۰S17

SUS 430

۰.۱۲

۰.۷۵

۰.۰۴

۰.۰۳

۰.۶

۱۶.۰۰-۱۸.۰۰

–

۴۳۴

۱۴۱۱۳

–

SUS 434

۰.۱۲

۰.۰۴

۰.۰۳

۰.۶

۱۶.۰۰-۱۸.۰۰

۰.۷۵-۱.۲۵

۴۱۰

۱۴۰۰۶

X10 Cr 13

۴۱۰S21

SUS 410

۰.۱۵

۰.۰۴

۰.۰۳

۰.۶

۱۱.۵۰-۱۳.۵۰

–

۴۲۰

۱۴۰۲۱

X 20 Cr 13

۴۲۰S29

SUS 420 J1

۰.۱۶-۰.۲۵

۰.۰۴

۰.۰۳

۰.۶

۱۲.۰۰-۱۴.۰۰

–

۴۲۰

۱۴۰۳۴

X 40 Cr 13

۴۲۰S45

SUS 420 J2

۰.۲۶ – ۰.۴۰

۰.۰۴

۰.۰۳

۰.۶

۱۲.۰۰-۱۴.۰۰

–

Comparison Table Stainless Steels Mechanical Properties

Standard of Country

Mechanical Properties

USA

German

Japan

Tensile test(min)

Hardness (Max)

AISI

W-Nr

DIN KURZNAME

JIS

Y/S

T/S

Elongation

HRB

kg/mm2

N/mm2

kgf/mm2

N/mm2

۳۰۱

۱۴۳۱۰

X12Cr Ni 177

۳۰۱S21

SUS 301

۲۱

۲۰۶

۵۳

۵۲۰

۴۰

۱۸۷

۹۰

۲۰۰

۳۰۴

۱۴۳۰۱

XDCr Ni 189

۳۰۴S16

SUS304

۲۱

۲۰۶

۵۳

۵۲۰

۴۰

۱۸۷

۹۰

۲۰۰

۳۰۴L

۱۴۳۰۶

X3Cr Ni 89

۳۰۴S12

SUS 304L

۱۸

۱۷۷

۴۹

۴۸۱

۴۰

۱۸۷

۹۰

۲۰۰

۳۰۵

۱۴۳۰۳

X5Cr Ni 1911

۳۰۵S19

SUS 305

۱۸

۱۷۷

۴۹

۴۸۱

۴۰

۱۸۷

۹۰

۲۰۰

۳۱۰S

۱۴۸۴۱

X 15 Cr Ni Si 2520

۳۱۰S24

SUS 310S

۲۱

۲۰۶

۵۳

۵۲۰

۴۰

۱۸۷

۹۰

۲۰۰

۳۱۶

۱۴۴۰۱

X15 Cr Ni Mo 1810

۳۰۶S16

SUS 316

۲۱

۲۰۶

۵۳

۵۲۰

۴۰

۱۸۷

۹۰

۲۰۰

۳۱۶L

۱۴۴۳۵

X15 Cr Ni Mo 1812

۳۰۶S12

SUS 316 L

۱۸

۱۷۷

۴۹

۴۸۱

۴۰

۱۸۷

۹۰

۲۰۰

۴۳۰

۱۴۰۱۶

X8Cr 17

۴۳۰S17

SUS 430

۲۱

۲۰۶

۴۶

۴۵۱

۲۲

۱۸۳

۸۸

۲۰۰

۴۳۴

۱۴۱۱۳

–

SUS 434

۲۱

۲۰۶

۴۶

۴۵۱

۲۲

۱۸۳

۸۸

۲۰۰

۴۱۰

۱۴۰۰۶

X10 Cr 13

۴۱۰S21

SUS 410

۲۱

۲۰۶

۴۵

۴۴۱

۲۰

۲۰۰

۹۳

۲۱۰

۴۲۰

۱۴۰۲۱

X 20 Cr 13

۴۲۰S29

SUS 420 J1

۲۳

۲۲۶

۵۳

۵۲۰

۱۸

۲۲۳

۹۷

۲۳۴

۴۲۰

۱۴۰۳۴

X 40 Cr 13

۴۲۰S45

SUS 420 J2

۲۳

۲۲۶

۵۵

۵۳۹

۱۸

۲۳۵

۹۹

۲۴۷

NS – EN 10029

Varmvalsede stålplater med en tykkelse på ۳ mm eller mer

Toleranser på dimensjon og form

Tabell 1 – TYKKELSESTOLERANSER (alle mål i mm)

Nominell tykkelse	Toleranser for nominell tykkelse
	Klasse A		Klasse B		Klasse C		Klasse D
	Nedre grense	Øvre grense	Nedre grense	Øvre grense	Nedre grense	Øvre grense	Nedre grense	Øvre grense
≥ ۳ < 5	-۰,۳	۰,۷	-۰,۳	۰,۷	۰,۰	۱,۰	-۰,۵	۰,۵
≥ ۵ < 8	-۰,۴	۰,۸	-۰,۳	۰,۹	۰,۰	۱,۲	-۰,۶	۰,۶
≥ ۸ < 15	-۰,۵	۰,۹	-۰,۳	۱,۱	۰,۰	۱,۴	-۰,۷	۰,۷
≥ ۱۵ < 25	-۰,۶	۱,۰	-۰,۳	۱,۳	۰,۰	۱,۶	-۰,۸	۰,۸
≥ ۲۵ < 40	-۰,۷	۱,۳	-۰,۳	۱,۷	۰,۰	۲,۰	-۱,۰	۱,۰
≥ ۴۰ < 80	-۰,۹	۱,۷	-۰,۳	۲,۳	۰,۰	۲,۶	-۱,۳	۱,۳
≥ ۸۰ < 150	-۱,۱	۲,۱	-۰,۳	۲,۹	۰,۰	۳,۲	-۱,۶	۱,۶
≥ ۱۵۰ ≤ ۲۵۰	-۱,۲	۲,۴	-۰,۳	۳,۳	۰,۰	۳,۶	-۱,۸	۱,۸
≥ ۲۵۰ ≤ ۴۰۰	-۱,۳	۳,۵	-۰,۳	۴,۵	۰,۰	۴,۸	-۲,۴	۲,۴

Klasse A: nedre grense avhengig av nominell tykkelse. Klasse B: for fastsatt nedre grense på – ۰,۳ mm.

Klasse C: nedre grense 0 mm. Klasse D: for symmetrisk toleranse.

Tabell 2 – BREDDETOLERANSE (alle mål i mm )

Nominell bredde	Nedre	Øvre
Nominell bredde	grense	grense
< 40	۰	۲۰
≥ ۴۰ < 150	۰	۲۵
≥ ۱۵۰ ≤ ۴۰۰	۰	۳۰

Tabell 3 – LENGDETOLERANSE (alle mål i mm)

Nominell lengde	Nedre grense	Øvre grense
< 4000	۰	۲۰
≥ ۴۰۰۰ < 6000	۰	۳۰
≥ ۶۰۰۰ < 8000	۰	۴۰
≥ ۸۰۰۰ < 10000	۰	۵۰
≥ ۱۰۰۰۰ < 15000	۰	۷۵
≥ ۱۵۰۰۰ < 20000	۰	۱۰۰

Tabell 4 – PLANHET, Normal planhetstoleranser, klasse N

	Ståltype L		Ståltype H
Nominell	Målelengde
tykkelse	۱۰۰۰	۲۰۰۰	۱۰۰۰	۲۰۰۰
≥ ۳ < 5	۹	۱۴	۱۲	۱۷
≥ ۵ < 8	۸	۱۲	۱۱	۱۵
≥ ۸ < 15	۷	۱۱	۱۰	۱۴
≥ ۱۵ < 25	۷	۱۰	۱۰	۱۳
≥ ۲۵ < 40	۶	۹	۹	۱۲
≥ ۴۰ < 250	۵	۸	۸	۱۱
≥ ۲۵۰ < 40	۶	۹	۹	۱۳

Ståltype L: Produkter med spesifisert min flytegrense ≤ ۴۶۰ N/mm2, og som ikke er herdede eller seigherdede.

Ståltype H: Produkter med spesifisert min flytegrense > 460 N/mm2 og < 700 N/mm2 og alle herdede og seigherdede produkter.

Tabell 5 – Spesielle toleranser for planhet (klasse S)

	Ståltype L		Ståltype H
Nominell	Målelengde
tykkelse	۱۰۰۰	۲۰۰۰	۱۰۰۰	۲۰۰۰
≥ ۳ < 5	۵	۱۰	۷	۱۴
≥ ۵ < 8	۵	۱۰	۷	۱۳
≥ ۸ < 15	۳	۶	۷	۱۲
≥ ۱۵ < 25	۳	۶	۷	۱۱
≥ ۲۵ < 40	۳	۶	۷	۱۱
≥ ۴۰ < 250	۳	۶	۶	۱۰
≥ ۲۵۰ < 40	۴	۷	۷	۱۱

NS – EN 10051

Varmvalsede coil og plater

Toleranser på dimensjon og form

tykkelse 2 – 2,5 mm / bredde 600 – 2200 mm

Tabell 1 – ANVENDELSESOMRÅDE

Product	Tykkelse	Stål kvaliteter i hht
	mm	(men ikke begrenset til)
Coil og plater f.o.m. 600 t.o.m. 2200	≤ ۲۵	EN 10025-2 til -6
		EN 10028-2 til -6
		EN 10083-2 og 3
		EN 10084
		EN 10085
		EN 10111
		EN 10120
		EN 10149-2 og 3
		EN 10207
		prEN 10338
		EN ISO 4957

Tabell 2 – TYKKELSESTOLERANSER for plater og coil egnet for kaldforming (alle mål i mm)

		Toleranser for en nominell bredde
Nominell tykkelse		≤ ۱۲۰۰	> 1200	> 1500	>1800
t		≤ ۱۲۰۰	≤ ۱۵۰۰	≤ ۱۸۰۰	>1800
	≤ ۲,۰۰	± ۰,۱۳	± ۰,۱۴	± ۰,۱۶	–
> 2,00	≤ ۲,۵۰	± ۰,۱۴	± ۰,۱۶	± ۰,۱۷	± ۰,۱۹
> 2,50	≤ ۳,۰۰	± ۰,۱۵	± ۰,۱۷	± ۰,۱۸	± ۰,۲۰
> 3,00	≤ ۴,۰۰	± ۰,۱۷	± ۰,۱۸	± ۰,۲۰	± ۰,۲۰
> 4,00	≤ ۵,۰۰	± ۰,۱۸	± ۰,۲۰	± ۰,۲۱	± ۰,۲۲
> 5,00	≤ ۶,۰۰	± ۰,۲۰	± ۰,۲۱	± ۰,۲۲	± ۰,۲۳
> 6,00	≤ ۸,۰۰	± ۰,۲۲	± ۰,۲۳	± ۰,۲۳	± ۰,۲۶
> 8,00	≤ ۱۱,۰۰	± ۰,۲۴	± ۰,۲۵	± ۰,۲۵	± ۰,۲۸

Tabell 3 – TYKKELSESTOLERANSER for plater og coil med minimum flytegrense R_e ≤ ۳۰۰ MPa (kategori A) (alle mål i mm)

		Toleranser for en nominell bredde
Nominell tykkelse		≤ ۱۲۰۰	> 1200	> 1500	>1800
t		≤ ۱۲۰۰	≤ ۱۵۰۰	≤ ۱۸۰۰	>1800
	≤ ۲,۰۰	± ۰,۱۷	± ۰,۱۹	± ۰,۲۱	–
> 2,00	≤ ۲,۵۰	± ۰,۱۸	± ۰,۲۱	± ۰,۲۳	± ۰,۲۵
> 2,50	≤ ۳,۰۰	± ۰,۲۰	± ۰,۲۲	± ۰,۲۴	± ۰,۲۶
> 3,00	≤ ۴,۰۰	± ۰,۲۲	± ۰,۲۴	± ۰,۲۶	± ۰,۲۷
> 4,00	≤ ۵,۰۰	± ۰,۲۴	± ۰,۲۶	± ۰,۲۸	± ۰,۲۹
> 5,00	≤ ۶,۰۰	± ۰,۲۶	± ۰,۲۸	± ۰,۲۹	± ۰,۳۱
> 6,00	≤ ۸,۰۰	± ۰,۲۹	± ۰,۳۰	± ۰,۳۱	± ۰,۳۵
> 8,00	≤ ۱۰,۰۰	± ۰,۳۲	± ۰,۳۳	± ۰,۳۴	± ۰,۴۰
> 10,00	≤ ۱۲,۵۰	± ۰,۳۵	± ۰,۳۶	± ۰,۳۷	± ۰,۴۳
> 12,50	≤ ۱۵,۰۰	± ۰,۳۷	± ۰,۳۸	± ۰,۴۰	± ۰,۴۶
> 15,00	≤ ۲۵,۰۰	± ۰,۴۰	± ۰,۴۲	± ۰,۴۵	± ۰,۵۰

Tabell 4 – TYKKELSESTOLERANSER for plater og coil med minimum flytegrense 300 MPa < R_e ≤ ۳۶۰ MPa (kategori B) (alle mål i mm)

		Toleranser for en nominell bredde
Nominell tykkelse		≤ ۱۲۰۰	> 1200	> 1500	>1800
t		≤ ۱۲۰۰	≤ ۱۵۰۰	≤ ۱۸۰۰	>1800
	≤ ۲,۰۰	± ۰,۲۰	± ۰,۲۲	± ۰,۲۴	–
> 2,00	≤ ۲,۵۰	± ۰,۲۱	± ۰,۲۴	± ۰,۲۶	± ۰,۲۹
> 2,50	≤ ۳,۰۰	± ۰,۲۳	± ۰,۲۵	± ۰,۲۸	± ۰,۳۰
> 3,00	≤ ۴,۰۰	± ۰,۲۵	± ۰,۲۸	± ۰,۳۰	± ۰,۳۱
> 4,00	≤ ۵,۰۰	± ۰,۲۸	± ۰,۳۰	± ۰,۳۲	± ۰,۳۳
> 5,00	≤ ۶,۰۰	± ۰,۳۰	± ۰,۳۲	± ۰,۳۳	± ۰,۳۶
> 6,00	≤ ۸,۰۰	± ۰,۳۳	± ۰,۳۵	± ۰,۳۶	± ۰,۴۰
> 8,00	≤ ۱۰,۰۰	± ۰,۳۷	± ۰,۳۸	± ۰,۳۹	± ۰,۴۶
> 10,00	≤ ۱۲,۵۰	± ۰,۴۰	± ۰,۴۱	± ۰,۴۳	± ۰,۴۹
> 12,50	≤ ۱۵,۰۰	± ۰,۴۳	± ۰,۴۴	± ۰,۴۶	± ۰,۵۳
> 15,00	≤ ۲۵,۰۰	± ۰,۴۶	± ۰,۴۸	± ۰,۵۲	± ۰,۵۸

Tabell 5 – TYKKELSESTOLERANSER for plater og coil med minimum flytegrense 360 MPa < R_e ≤ ۴۲۰ MPa (kategori C) (alle mål i mm)

		Toleranser for en nominell bredde
Nominell tykkelse		≤ ۱۲۰۰	> 1200	> 1500	>1800
t		≤ ۱۲۰۰	≤ ۱۵۰۰	≤ ۱۸۰۰	>1800
	≤ ۲,۰۰	± ۰,۲۲	± ۰,۲۵	± ۰,۲۷	–
> 2,00	≤ ۲,۵۰	± ۰,۲۳	± ۰,۲۷	± ۰,۳۰	± ۰,۳۳
> 2,50	≤ ۳,۰۰	± ۰,۲۶	± ۰,۲۹	± ۰,۳۱	± ۰,۳۴
> 3,00	≤ ۴,۰۰	± ۰,۲۹	± ۰,۳۱	± ۰,۳۴	± ۰,۳۵
> 4,00	≤ ۵,۰۰	± ۰,۳۱	± ۰,۳۴	± ۰,۳۶	± ۰,۳۸
> 5,00	≤ ۶,۰۰	± ۰,۳۴	± ۰,۳۶	± ۰,۳۸	± ۰,۴۰
> 6,00	≤ ۸,۰۰	± ۰,۳۸	± ۰,۳۹	± ۰,۴۰	± ۰,۴۶
> 8,00	≤ ۱۰,۰۰	± ۰,۴۲	± ۰,۴۳	± ۰,۴۴	± ۰,۵۲
> 10,00	≤ ۱۲,۵۰	± ۰,۴۶	± ۰,۴۷	± ۰,۴۸	± ۰,۵۶
> 12,50	≤ ۱۵,۰۰	± ۰,۴۸	± ۰,۴۹	± ۰,۵۲	± ۰,۶۰
> 15,00	≤ ۲۵,۰۰	± ۰,۵۲	± ۰,۵۵	± ۰,۵۹	± ۰,۶۵

Tabell 6 – TYKKELSESTOLERANSER for plater og coil med minimum flytegrense 420 MPa < R_e ≤ ۹۰۰ MPa (kategori D) (alle mål i mm)

		Toleranser for en nominell bredde
Nominell tykkelse		≤ ۱۲۰۰	> 1200	> 1500	>1800
t		≤ ۱۲۰۰	≤ ۱۵۰۰	≤ ۱۸۰۰	>1800
	≤ ۲,۰۰	± ۰,۲۴	± ۰,۲۷	± ۰,۲۹	–
> 2,00	≤ ۲,۵۰	± ۰,۲۵	± ۰,۲۹	± ۰,۳۲	± ۰,۳۵
> 2,50	≤ ۳,۰۰	± ۰,۲۸	± ۰,۳۱	± ۰,۳۴	± ۰,۳۶
> 3,00	≤ ۴,۰۰	± ۰,۳۱	± ۰,۳۴	± ۰,۳۶	± ۰,۳۸
> 4,00	≤ ۵,۰۰	± ۰,۳۴	± ۰,۳۶	± ۰,۳۹	± ۰,۴۱
> 5,00	≤ ۶,۰۰	± ۰,۳۶	± ۰,۳۹	± ۰,۴۱	± ۰,۴۳
> 6,00	≤ ۸,۰۰	± ۰,۴۱	± ۰,۴۲	± ۰,۴۳	± ۰,۴۹
> 8,00	≤ ۱۰,۰۰	± ۰,۴۵	± ۰,۴۶	± ۰,۴۸	± ۰,۵۶
> 10,00	≤ ۱۲,۵۰	± ۰,۴۹	± ۰,۵۰	± ۰,۵۲	± ۰,۶۰
> 12,50	≤ ۱۵,۰۰	± ۰,۵۲	± ۰,۵۳	± ۰,۵۶	± ۰,۶۴
> 15,00	≤ ۲۵,۰۰	± ۰,۵۶	± ۰,۵۹	± ۰,۶۳	± ۰,۷۰

Tabell 7- LENGDETOLERANSER (alle mål i mm)

Nominell lengde l		Toleranser
		Nedre	Øvre
		grense	grense
	< 2000	۰	+۱۰
≥ ۲۰۰۰	< 8000	۰	۰,۰۰۵ x l
≥ ۸۰۰۰		۰	+ ۴۰

Tabell 8 – BREDDETOLERANSER (alle mål i mm)

Nominell bredde		Toleranser
		Valsekanter	Trimmede kanter 1)
		Nedre grense	Øvre grense	Nedre grense	Øvre grense
	≤ ۱۲۰۰	۰	+۲۰	۰	+۳
> 1200	≤ ۱۸۵۰	۰	+۲۰	۰	+۵
> 1850		۰	+۲۵	۰	+۶

Toleranser for trimmede kanter viser til produkter med nominell tykkelse < 10 mm; for nominell tykkelse > 10 mm må man ved forespørsel og ordre fra verk, bli enig om øvre

Tabell 9 – PLANHETSTOLERANSER for plater og coil med minimum flytegrense Re ≤ ۳۰۰ MPa (kategori A) (alle mål i mm)

	Toleranser på planhet av stål med normal deformering.
Nominell	Nominell bredde		Toleranser på	Spesial toleranser
tykkelse t	Nominell bredde		planhet	på planhet
≤ ۲,۰۰		≤ ۱۲۰۰	۱۸	۹
	> 1200	≤ ۱۵۰۰	۲۰	۱۰
	> 1500		۲۵	۱۳
>2,00 ≤ ۲۵		≤ ۱۲۰۰	۱۵	۸
	> 1200	≤ ۱۵۰۰	۱۸	۹
	> 1500		۲۳	۱۲

Tabell 10 – PLANHETSTOLERANSER for plater og coil med minimum flytegrense300 MPa < Re ≤ ۹۰۰ MPa (kategori B, C og D) (alle mål i mm)

	Toleranser på planhet av stål med normal deformering.
Nominell	Nominell bredde		Toleranser på planhet for kategori
tykkelse t	Nominell bredde		B	C	D
≤ ۲۵		≤ ۱۲۰۰	۱۸	۲۳	skal avtales ved inngåelse av forespørsel og ordre
	> 1200	≤ ۱۵۰۰	۲۳	۳۰
	> 1500		۲۸	۳۸

Table 1: Material Data Sheets for Structural Steel

MDS	Rev.	Standard	Steel grade	Product type	Steel
No.	No.				quality
					level

Y01	۵	EN 10025-	S235JR	Plates and sections	IV
		(all parts)	S235JRH	Hot finished tubulars
		EN 10210-	S235JRH	Cold formed tubulars
		(all parts)
		EN 10219-
		(all parts)
Y02	۴	EN 10025-	S275JR	Plates and sections	IV
		(all parts)	S275J0H	Hot finished tubulars
		EN 10210-	S275J0H	Cold formed tubulars
		(all parts)
		EN 10219-
		(all parts)
Y04	۲	EN 10025-	S355J0	Plates and sections	IV
		(all parts)	S355J0H	Hot finished tubulars
		EN 10210-	S355J2H	Cold formed tubulars
		(all parts)
		EN 10219-
		EN 10219-

Y05	۳	EN 10025-	S355J2	Plates	III
		(all parts)	S355K2	Plates	III
		EN 10025-	S355J2	Plates and sections	III
		(all parts)	S355K2	Plates and sections	III
Y06	۳	EN 10225	S355G1+N	Hot finished seamless tubulars	III
Y07	۳	EN 10210-	S355NH/S355K2H	Hot finished tubulars	III
Y07	۳	(all parts)	S355NH/S355K2H	Hot finished tubulars	III
Y08	۳	EN 10219	S355MLH	Cold formed tubulars	III
Y08	۳	(all parts)	S355MLH	Cold formed tubulars	III

Y15	۳	EN 10025	S420ML	Plates and sections	III
Y15	۳	(all parts)	S420ML	Plates and sections	III
Y16	۳	EN 10219	S420MLH	Cold formed tubulars	III
Y16	۳	(all parts)	S420MLH	Cold formed tubulars	III

Y20	۵	EN 10225	S355G10+N/G10+M	Plates	I
Y21	۵	EN 10225	S355G12+N/G12+M	Rolled sections	I
Y22	۵	EN 10225	S355G15+Q/G15+N	Seamless tubulars	I
Y25	۵	EN 10225	S355G9+N/G9+M	Plates	II
Y26	۵	EN 10225	S355G11+N/G11+M	Rolled sections	II
Y27	۴	EN 10225	S355G14+Q/G14+N	Seamless tubulars	II
Y28	۳	EN 10225	S355G13+N	Welded tubulars	II

Y30	۵	EN 10225	S420G2+Q/G2+M	Plates	I
Y31	۵	EN 10225	S420G4+M	Rolled sections	I
Y32	۵	EN 10225	S420G6+Q	Seamless tubulars	I
Y35	۴	EN 10225	S420G1+Q/G1+M	Plates	II
Y36	۵	EN 10225	S420G3+M	Rolled sections	II
Y37	۵	EN 10225	S420G6+Q	Seamless tubulars	II

Y40	۵	EN 10225	S460G2+Q/G2+M	Plates	I
Y41	۵	EN 10225	S460G4+M	Rolled sections	I
Y42	۵	EN 10225	S460G6+Q	Seamless tubulars	I
Y45	۵	EN 10225	S460G1+Q/G1+M	Plates	II
Y46	۵	EN 10225	S460G3+M	Rolled sections	II
Y47	۵	EN 10225	S460G6+Q	Seamless tubulars	II

Y50	۵	EN 10225	S500G2+Q/G2+M ^a	Plates	I
Y51	۵	EN 10225	S500G4+M ^a	Rolled sections	I
Y52	۵	EN 10225	S500G6+Q ^a	Seamless tubulars	I
Y55	۵	EN 10225	S500G1+Q/G1+M ^a	Plates	II
Y56	۵	EN 10225	S500G3+M ^a	Rolled sections	II
Y57	۵	EN 10225	S500G6+Q ^a	Seamless tubulars	II
^a This steel grade designation is not included in EN 10225
NOTE All references in the MDS are to the relevant material standard unless otherwise specified.

Denne standard og etterfølgende standarder er forenklede utdrag av den originale NORSOK STANDARD M-120 Rev., Rev. 5, November 2008

MATERIAL DATA SHEET MDS – Y01 Rev. 5 June 2007
*TYPE OF MATERIAL:* Structural Steel			Sveisbare konstruksjonsstål
*PRODUCT*	*STANDARD*	*GRADE*	* Plater og profiler
Plates and sections	EN 10025	S235JR	* Varmformede rør og hulprofiler
Hot finished tubulars	EN 10210	S235JRH	* Kaldformede rør og hulprofiler
Cold formed tubulars	EN 10219	S235JRH
SCOPE	This MDS specifies the selected options in the referred standard and modified requirements which shall supersede the corresponding requirements in the referred standard. These grades shall not be used for thicknesses above 25 mm.
STEEL GRADE	The grades listed represent the minimum requirements for Y01.
QUALIFICATION
HEAT TREATMENT/
DELIVERY CONDITION
CHEMICAL COMPOSITION
TENSILE TESTING
IMPACT TESTING
EXTENT OF TESTING
SURFACE CONDITION	The surface of the material shall comply to rust grade A or rust grade B or better according to ISO 8501-1.
NON DESTRUCTIVE TESTING (NDT)
SURFACE PROTECTION
MARKING
CERTIFICATE	EN 10 204 Type 2.2

MATERIAL DATA SHEET MDS – Y02 Rev. 4 June 2007
*TYPE OF MATERIAL:* Structural Steel			Sveisbare konstruksjonsstål
*PRODUCT*	*STANDARD*	*GRADE*	* Plater og profiler
Plates and sections	EN 10025	S275JR	* Varmformede rør og hulprofiler
Hot finished tubulars	EN 10210	S275J0H	* Kaldformede rør og hulprofiler
Cold formed tubulars	EN 10219	S275J0H
SCOPE	This MDS specifies the selected options in the referred standard and modified requirements which shall supersede the corresponding requirements in the referred standard. These grades shall not be used for thicknesses above 25 mm.
STEEL GRADE	The grades listed represent the minimum requirements for Y02.
QUALIFICATION
HEAT TREATMENT/
DELIVERY CONDITION
CHEMICAL COMPOSITION
TENSILE TESTING
IMPACT TESTING
EXTENT OF TESTING
SURFACE CONDITION	The surface of the material shall comply to rust grade A or rust grade B or better according to ISO 8501-1.
NON DESTRUCTIVE TESTING (NDT)
SURFACE PROTECTION
MARKING
CERTIFICATE	EN 10 204 Type 2.2

MATERIAL DATA SHEET MDS – Y04 Rev. 2 June 2007
*TYPE OF MATERIAL:* Structural Steel			Sveisbare konstruksjonsstål
*PRODUCT*	*STANDARD*	*GRADE*	* Plater og profiler
Plates and sections	EN 10025	S355J0	* Varmformede rør og hulprofiler
Hot finished tubulars	EN 10210	S355J0H	* Kaldformede røre og hulprofiler
Cold formed tubulars	EN 10219	S355J2H
SCOPE	This MDS specifies the selected options in the referred standard and modified requirements which shall supersede the corresponding requirements in the referred standard. These grades shall not be used for thicknesses above 25 mm.
STEEL GRADE	The grades listed represent the minimum requirements for Y04.
QUALIFICATION
HEAT TREATMENT/
DELIVERY CONDITION
CHEMICAL COMPOSITION
TENSILE TESTING
IMPACT TESTING
EXTENT OF TESTING
SURFACE CONDITION	The surface of the material shall comply to rust grade A or rust grade B or better according to ISO 8501-1.
NON DESTRUCTIVE TESTING (NDT)
SURFACE PROTECTION
MARKING
CERTIFICATE	EN 10 204 Type 2.2. For EN 10219 S355J2H Type 3.1.

MATERIAL DATA SHEET MDS – Y05 Rev. 3 June 2007
*TYPE OF MATERIAL:* Structural Steel			Sveisbare konstruksjonsstål
*PRODUCT*	*STANDARD*	*GRADE*	* Plater og profiler
Plates	EN 10025	S355J2
	EN 10025	S355K2

Sections	EN 10025	S355J2
	EN 10025	S355K2

SCOPE	This MDS specifies the selected options in the referred standard and modified requirements which shall supersede the corresponding requirements in the referred standard. The thickness is limited to 50 mm.
QUALIFICATIONS
HEAT TREATMENT/
DELIVERY CONDITION
CHEMICAL COMPOSITION	C max. 0,16%, CEV max 0,43%
TENSILE TESTING
IMPACT TESTING	Charpy V-notch energy requirement shall be miniumum 40 J (average)
EXTENT OF TESTING
SURFACE CONDITION	The surface of the material shall comply to rust grade A or rust grade B or better according to ISO 8501-1.
NON DESTRUCTIVE TESTING (NDT)
SURFACE PROTECTION
MARKING
CERTIFICATE	EN 10 204 Type 3.1.

MATERIAL DATA SHEET MDS – Y06 Rev. 3 June 2007
*TYPE OF MATERIAL:* Structural Steel			Sveisbart konstruksjonsstål
*PRODUCT*	*STANDARD*	*GRADE*	* Varmformede sømløse rør
Hot finished seamless tubulars	EN 10 225	S355G1+N
SCOPE	This MDS specifies the selected options in the referred standard and modified requirements which shall supersede the corresponding requirements in the referred standard. The thickness is limited to 40 mm.
QUALIFICATIONS
HEAT TREATMENT/
DELIVERY CONDITION
CHEMICAL COMPOSITION	C max. 0,16%m CEV max 0,43%, Nb+V max. 0,10.
TENSILE TESTING
IMPACT TESTING
EXTENT OF TESTING
SURFACE CONDITION	The surface of the material shall comply to rust grade A or rust grade B or better according to ISO 8501-1.
NON DESTRUCTIVE TESTING (NDT)
SURFACE PROTECTION
MARKING
CERTIFICATE	EN 10 204 Type 3.1.

MATERIAL DATA SHEET MDS – Y07 Rev. 4 Nov. 2008
*TYPE OF MATERIAL:* Structural Steel
*PRODUCT*	*STANDARD*	*GRADE*
Hot finished tubulars	EN 10 210-1	S355NH
seamless or welded		S355K2H
SCOPE	This MDS specifies the selected options in the referred standard and modified requirements which shall supersede the corresponding requirements in the referred standard. The thickness is limited to 40 mm. Welded hollow sections are limited to 20 mm wall thickness.
QUALIFICATIONS
HEAT TREATMENT/
DELIVERY CONDITION
CHEMICAL COMPOSITION	Option 1.2 is required. C max. 0,16% and CEV max. 0,43 for all thicknesses
TENSILE TESTING
IMPACT TESTING
EXTENT OF TESTING
SURFACE CONDITION	The surface of the material shall comply to rust grade A or rust grade B or better according to ISO 8501-1.
NON DESTRUCTIVE TESTING (NDT)	For thicknesses of 12 mm and above the NDT shall be UT and with acceptance criteria U3.
	The weld of the welded hollow section shall be subject to 10% magnetic testing (MT) of external surface and be free of any linear indication. In case of any findings, 100% of the sections with findings shall be examined. The 10% MT shall be carried out for thicknesses above 12 mm. The 10% MT shall be carried out on every section.
	If the involved parties require more severe defect tolerances for the structural application of the welded hollow section, more severe requirements to be agreed.
SURFACE PROTECTION
MARKING
CERTIFICATE	EN 10 204 Type 3.1.

Sveisbart konstruksjonsstål

Varmformede rør og hulprofiler sømløse eller sveisede

NORSOK Standard M-120 Edition 5, November 2008

Deviation Note vs MATERIAL DATA SHEET MDS – Y07 Rev.4 November 2008. This note covers products manufactured at both UK Mills in Corby and Hartlepool.

Tata Steel does not manufacture or supply material in accordance with MDS Y07.

However, we confirm that the EN10210 S355NH material, which we supply to Norsk Stål, complies with the requirements of MDS-Y07 except for:

We do not conduct 10% MT of the weld

We understand that it was introduced because of concerns about defects in the weld area. We maintain that it is an inappropriate test for this type of defect because it will only detect OD surface breaking features and the test does not give an indication of depth and therefore cannot discriminate between defects and minor surface imperfections (e.g., roll marks) which are allowed by the specification. The weld seam UT to EN10246-8 with enhanced sensitivity that we perform (U3 compared to U5 for the standard product) is the appropriate test to detect weld area defects.

We do not guarantee that the surface shall comply to rust grade A or rust grade B or better according to ISO 8501-1.

Note that EN10210 S355NH is classified as fully killed fine grain steel and is delivered in the normalized rolled condition.

MATERIAL DATA SHEET MDS – Y08 Rev. 3 June 2007
*TYPE OF MATERIAL:* Structural Steel			Sveisbart konstruksjonsstål
*PRODUCT*	*STANDARD*	*GRADE*	* Koldformede rør
Cold formed tubulars	EN 10 219-1	S355MLH
SCOPE	This MDS specifies the selected options in the referred standard and modified requirements which shall supersede the corresponding requirements in the referred standard. The thickness is limited to 25 mm.
QUALIFICATIONS
HEAT TREATMENT/
DELIVERY CONDITION
CHEMICAL COMPOSITION	Option 1.4, C max 0,16%, CEV max. 0,43%, S max. 0,015, P max. 0,025
TENSILE TESTING
IMPACT TESTING
EXTENT OF TESTING
SURFACE CONDITION	The surface of the material shall comply to rust grade A or rust grade B or better according to ISO 8501-1.
NON DESTRUCTIVE TESTING (NDT)
SURFACE PROTECTION
MARKING
CERTIFICATE	EN 10 204 Type 3.1.

MATERIAL DATA SHEET MDS – Y20 Rev. 5 June 2007
*TYPE OF MATERIAL:* Structural Steel with documented through thickness properties			Sveisbart konstruksjonsstål
*PRODUCT*	*STANDARD*	*GRADE*	* Plater
Plates	EN 10225	S355G10+N/G10+M	Dokumenterte krav til stålet i tykkelses-
SCOPE	This MDS specifies the selected options in the referred standard and modified requirements which shall supersede the corresponding requirements in the referred standard.		retning for platetykkelser ≥ ۲۵ mm (Z 35)
QUALIFICATIONS	Base material information, shall be submitted with the bid/ be established prior to delivery.
	The documentation of base material shall cover both delivered and PWHT condition and shall include strain
	۲۵<t≤ ۴۰mm
	۴۰<t≤ ۶۳mm
	۶۳<t≤ ۱۰۰mm
	۱۰۰<t≤ ۱۵۰mm
	Other thickness ranges related to same chemistry and manufacturing process may apply. In such cases the
	CTOD testing shall be included for weldability testing for t > 40 mm and shall meet a requirement of minimum
HEAT TREATMENT/	Quenched and tempered is also accepted.
DELIVERY CONDITION	Quenched and tempered is also accepted.
CHEMICAL COMPOSITION	Option 6
TENSILE TESTING
IMPACT TESTING
EXTENT OF TESTING	Option 13,
EXTENT OF TESTING	Tensile testing and impact testing shall be carried out to the extent specified in the standard, except that each
SURFACE CONDITION
NON DESTRUCTIVE TESTING (NDT)
SURFACE PROTECTION	All surfaces shall receive a preliminary protective primer coat. Blast cleaning shall comply with ISO 8501-1 Sa 2½ and the surface shall remain at Sa 2½ until application of the primer. The primer shall consist of 1 coat zinc ethyl silicate primer with 15 microns. Measured on a plane polished steel or glass test plate the DFT shall be maximum 25 microns.
CERTIFICATE	EN 10 204 Type 3.1

MATERIAL DATA SHEET MDS – Y22 Rev. 5 June 2007
*TYPE OF MATERIAL:* Structural Steel with documented through thickness properties			Sveisbart konstruksjonsstål
*PRODUCT*	*STANDARD*	*GRADE*	* Sømløse rør
Seamless tubulars (Seamless hollow sections)	EN 10 225	S355G15+Q/G15+N	* Sømløse hulprofiler
SCOPE	This MDS specifies the selected options in the referred standard and modified
	requirements which shall supersede the corresponding requirements in the referred
	standard.
QUALIFICATIONS	Base material information, shall be submitted with the bid / be established prior to
	delivery.
	The documentation of base material shall include typical tensile test results and
	Charpy V results at various thicknesses and for Charpy V also various temperatures.
	Weldability tests shall be documented according to Annex E, option 18.
	CTOD testing shall be included for weldability testing for thickness above 40 mm and shall meet a requirement of minimum 0,25 mm in as welded condition unless lower values have been accepted by the purchaser.
HEAT TREATMENT/
DELIVERY CONDITION
CHEMICAL COMPOSISTION	Option 6 The chemical composition in Table 10 shall be modified as follows: Cmax: 0,16 % (option 7)
TENSIL TESTING
IMPACT TESTING
EXTENT OF TESTING	Option 13
SURFACE CONDITION
NON DESTRUCTIVE	Option 22
TESTING (NDT)	Option 22
SURFACE PROTECTION	All surfaces shall receive a preliminary protecticve primer coat. Blast cleaning shall
	comply with ISO 8501-1 Sa 2 1/2 and the surface shall remain at Sa 2 1/2 until
	application of the primer. The primer shall consist of 1 coat zinc ethyl silicate primer
	with 15 microns. Measured on a plane polished steel or glass test plate the DFT shall
	be maximum 25 microns.
CERTIFICATE	EN 10 204 Type 3.1

MATERIAL DATA SHEET MDS – Y26 Rev. 5 June 2007
*TYPE OF MATERIAL:* Structural Steel			Sveisbart konstruksjonsstål
*PRODUCT*	*STANDARD*	*GRADE*	* Valsede profiler
Rolled Sections	EN 10225	S355G11+N/G11+M
SCOPE	This MDS specifies the selected options in the referred standard and modified requirements which shall supersede the corresponding requirements in the referred standard.
QUALIFICATIONS	Base material information, shall be submitted with the bid/ be established prior to delivery.
	The documentation of base material shall include typical tensile test results and Charpy V results at various
	CTOD testing shall be included for weldability testing for thickness above 40 mm and shall meet a requirement of minimum 0,25 mm in as welded condition unless lower values have been accepted by the purchaser.
HEAT TREATMENT/
DELIVERY CONDITION
CHEMICAL COMPOSITION	Option 6 and option 9
TENSILE TESTING
IMPACT TESTING
EXTENT OF TESTING
SURFACE CONDITION
NON DESTRUCTIVE TESTING (NDT)
SURFACE PROTECTION	All surfaces shall receive a preliminary protective primer coat. Blast cleaning shall comply with ISO 8501-1 Sa 2½ and the surface shall remain at Sa 2½ until application of the primer. The primer shall consist of 1 coat zinc ethyl silicate primer with 15 microns. Measured on a plane polished steel or glass test plate the DFT shall be maximum 25 microns.
CERTIFICATE	EN 10 204 Type 3.1

MATERIAL DATA SHEET MDS – Y28 Rev. 3 June 2007
TYPE OF MATERIAL: Structural Steel
*PRODUCT*	*STANDARD*	*GRADE*
Welded tubulars	EN 10225	SS355G13+N
(welded hollow sections)
SCOPE	This MDS is applicable for high frequency welded (electric resistance or induction)
	hollow sections up to and including 20 mm thickness.
	This MDS specifies the selected options in the referred standard and modified
	requirements which shall supersede the corresponding requirements in the referred
	standard.
QUALIFICATIONS	Establishment of WPS, qualification of welding procedures and qualification of
	welding operators shall be in accordance with the NORSOK standard M-101,
	“Structural Steel Fabrication”.
	With regard to Charpy impact testing the following modifications to NORSOK
	standard M-101 shall apply:
	* test temperature: -40ºC
	* relevant notch positions, e.g.: fusion line (FL), FL+2 mm, FL+5mm
	* minimum average energy value: 36 J
	* minimum individual energy value: 26 J
	* microstructure examination
	Qualifications shall be carried out for each nominal thickness.
	Detailed requirements for the qualification of the high frequency welding process
	(electric resistance or induction) shall be defined and agreed.
	Base material information, with typical results from chemical composition and
	mechanical testing, shall be submitted with the bid / be established prior to delivery.
HEAT TREATMENT/
DELIVERY CONDITION
CHEMICAL	Option 6
COMPOSISTION
TENSIL TESTING
IMPACT TESTING
EXTENT TESTING
SURFACE CONDITION	Option 23 shall apply. The internal weld bead shall be removed.
NON DESTRUCTIVE	The welded hollow section longitudinal welds shall be subject to 100% volumetric NDT and 10% surface NDT in accordance with the following requirements and acceptance criteria:
TESTING (NDT)
	* For thicknesses 10 mm and below, the volumetric NDT as per section 8.5.3.3 shall apply.
	* For thicknesses 12 mm and above, option 23 shall apply, but to acceptance criteria U2.
	* The weld og the welded hollow section shall be subject to 10% magnetic testing (MT) of external surface and be free of any linear indication. In case of any finding, 100% of the section with finding shall be examined. The 10% MT shall be carried out for all thicknesses. The 10% MT shall be carried out on every section.
	More severe defect tolerances for the structural application of the welded hollow section may be agreed case by case.
SURFACE PROTECTION	All surfaces shall receive a preliminary protecticve primer coat. Blast cleaning shall
	compy with ISO 8501-1 Sa 2 1/2 and the surface shall remain at Sa 2 1/2 until
	application of the primer. The primer shall consist of 1 coat zinc ethyl silicate primer
	with 15 microns. Measured on a plane polished steel or glass test plate the DFT shall
	be maximum 25 microns.
CERTIFICATE	EN 10 204 Type 3.1

Konstruksjonsstål

Sveisede rør (Sveisede hulprofiler)

NORSOK Standard M-120 Edition 5, November 2008

Deviation Note vs. MATERIAL DATA SHEET MDS – Y28 Rev.5 November 2008. This note covers products manufactured at both UK Mills in Corby and Hartlepool. Tata Steel supplies against an internal MDS, which is ‘**MDS-Y28 (Tata Modified). Rev03’

Tata Steel does not manufacture or supply material fully in accordance with MDS Y28.

However, we confirm that the EN10225 S355 G13+ N + Y28 Modified** material, which we supply to Norsk Stål, complies with the requirements of MDS-Y07 except for:

Weld line charpy impact testing to test temperature of – ۲۰ ^C notch position: fusion line (FL) and not -40^C

Sizes up to 7mm OD x 4mm thick, 90x90x6.3 mm and 100x100x5.0mm and equivalent rectangles are offered EXCEPT Y: T ratio and Clause 9.2 d

Corby

For all thicknesses

Weld area UT to EN10246-8 acceptance level U3 shall apply;
Weld area Eddy current testing to EN10246-3 using the segment coil technique (Reference: 7mm drilled hole).

Hartlepool
- for thicknesses 10 mm and below, the volumetric NDT as per section 8.5.3.3 shall apply;
- for thicknesses of 12 mm and above, option 23 shall apply, but to acceptance criteria U2;

We do not conduct 10% MT of the weld

Tata Steel Tubes will be delivered in a condition suitable for onward application of the surface protection which is to be carried

Note that EN10225 S355 G13 + N (Y28 Modified**) is classified as fully killed fine grain steel and is delivered in the normalised rolled condition.

MATERIAL DATA SHEET MDS – Y30 Rev.5 June 2007
TYPE OF MATERIAL: Structural steel with documented through thickness properties			Sveisbart konstruksjonsstål
*PRODUCT*	*STANDARD*	*GRADE*	Dokumentert krav til stålet
Plates	EN 10225	S420G2+Q/G2+M	i tykkelsesretning for
SCOPE	This MDS specifies the selected options in the referred standard and modified		platetykkelser ≥ ۲۵ mm (Z 35)
	requirements which shall supersede the corresponding requirements in the referred
	standard.		* Plater
QUALIFICATIONS	Base material information, shall be submitted with the bid / be established prior to
	delivery
	The documentation of base material shall cover both delivered and PWHT condition
	and shall include strain ageing tests (see option 12), typical tensile test results for
	plates and weldablility tests according to Annex E (option 18) within each of the
	following thickness ranges that are relevant for the order:
	۲۵ < t ≤ ۴۰mm
	۴۰ < t ≤ ۶۳mm
	۶۳ < t ≤ ۱۰۰mm
	۱۰۰ < t ≤ ۱۵۰mm
	Other thickness ranges related to same chemistry and manufacturing process may apply.
	In such cases the thickest material in the range shall be tested. The results from PWHT
	condition shall also meet the specified requirements.
	CTOD testing shall be included for weldability testing for t > 40 mm and shall meet a requirement of minimum 0,25 mm in a welded condition, and minimum 0,20 mm in PWHT condition unless lower values have been accepted by the purchaser. CTOD testing for thicknesses below 40 mm may be required on the basis of special design criteria.
HEAT TREATMENT/
DELIVERY CONDITION
CHEMICAL	Option 6 and option 9
COMPOSISTION	Option 6 and option 9
TENSIL TESTING	Mechanical properties given in Table 5b shall be modified as follows:
	Yield Strenght: ۴۲۰ – ۴۰ Mpa (all thicknesses)
	Tensile Strenght: 500-660 Mpa (all thicknesses)
IMPACT TESTING
EXTENT OF TESTING	Option 13,
EXTENT OF TESTING	Tensile testing and impact testing shall be carried out to the extent specified in the standard, except that each nominal wall thickness shall be tested insted of “the same thickness range”.
SURFACE CONDITION
SURFACE PROTECTION	All surfaces shall receive a preliminary protecticve primer coat. Blast cleaning shall
	compy with ISO 8501-1 Sa 2 1/2 and the surface shall remain at Sa 2 1/2 until
	application of ther primer. The primer shall consist of 1 coat zinc ethyl silicate primer
	with 15 microns. Measured on a plane polished steel or glass test plate the DFT shall
	be maximum 25 microns.
CERTIFICATE	EN 10 204 Type 3.1

MATERIAL DATA SHEET MDS – Y50 Rev. 5 June 2007
TYPE OF MATERIAL: Structural Steel with documented through thickness properties			Sveisbart konstruksjonsstål
*PRODUCT*	*STANDARD*	*GRADE*	med dokumentert krav til stål
Plates	EN 10225	S500G2+Q/G2+M (see note)	i tykkelsesretningen
SCOPE	This MDS specifies the selected options in the referred standard and modified
	requirements which shall supersede the corresponding requirements in the referred		* Plater
	standard.		* Z 35 for tykkelser ≥ ۲۵ mm
STEEL GRADE	Grade S460G2+Q/G2+M shall be modified to Grade S500G2+Q/G2+M as specified
STEEL GRADE	by this MDS.
QUALIFICATIONS	Base material information, shall be submitted with the bid / be established prior to
	delivery.
	The documentation of base material shall cover both delivered and PWHT condition
	and shall include strain ageing tests (see option 12), typical tensile test result for
	plates and weldablility tests according to Annex E (option 18) within each of the
	following thickness ranges that are relevant for the order:
	۲۵ < t ≤ ۴۰mm
	۴۰ < t ≤ ۶۳mm
	۶۳ < t ≤ ۱۰۰mm
	۱۰۰ < t ≤ ۱۵۰mm
	Other thickness ranges related to same chemistry and manufacturing process may apply.
	In such cases the thickest material in the range shall be tested. The results from PWHT
	condition shall also meet the specified requirements.
	CTOD testing shall be included for weldability testing for t > 40 mm and shall meet a requirement of
HEAT TREATMENT/
DELIVERY CONDITION
CHEMICAL	Option 6 and option 9, Ni content minium 0,50% Other limits may be accepted after special agreement.
COMPOSISTION
TENSIL TESTING	Mechanical properties given in Table 5c for Grade S460G2+Q/S460G2+M shall be
	modified as follows:
	Yield strenght (min): 500-600 Mpa (thicknesses ≤ ۷۵mm)
	Tensile strenght: ۶۰۰-۷۰۰ Mpa (thicknesses ≤ ۷۵mm)
IMPACT TESTING
EXTENT OF TESTING	Option 13
EXTENT OF TESTING	Tensile testing and impact testing shall be carried out to the extent specified in the standard, except
SURFACE CONDITION
NON DESTRUCTIVE
TESTING (NDT)
SURFACE PROTECTION	All surfaces shall receive a preliminary protecticve primer coat. Blast cleaning shall
	compy with ISO 8501-1 Sa 2 1/2 and the surface shall remain at Sa 2 1/2 until
	application of the primer. The primer shall consist of 1 coat zinc ethyl silicate primer
	with 15 microns. Measured on a plane polished steel or glass test plate the DFT shall
	be maximum 25 microns.
CERTIFICATE	EN 10 204 Type 3.1

KALDVALSEDE
TREKKEGENSKAPER	BETEGNELSE	TIDLIGERE BETEGNELSER
	NS-EN	NS-EN	SS	DIN	BS	USA
	۱۰۱۳۰	۱۰۱۳۰				ASTM
	۲۰۰۶	۱۹۹۱
Enklere pressing, knekking	DC 01	Fe P01	۱۱۴۲	St. 12	Cr 4	A 366
Dyppressingskvalitet	DC 03	Fe P03	۱۱۴۶	St. 13	Cr 2
Større krav til dyppressing	DC 04	Fe P04	۱۱۴۷	St. 14	Cr 1
Overflatekvalitet
Handelsoverflate (små feil tillates)	A	A	۳۲	۰۳	GP	GP
Beste overflate (1 side feilfri)	B	B	۴۲	۰۵	FF	FF
Overflateutseende	Symbol		Overflatejevnhet
Blank	b	Ra ≤ ۴ µm
Halvblank	g	Ra ≤ ۹ µm
Normal	m	۰,۶ µm < Ra ≤ ۱,۹ µm
Rå	r	Ra > 1,6 µm

VARMGALVANISERTE
TREKKEGENSKAPER	BETEGNELSE		TIDLIGERE BETEGNELSER	SINKBELEGG
	NS-EN 10327	NS-EN 10142	NS-EN 10142
	۲۰۰۴	۱۹۹۵	۱۹۹۰
Handelskvalitet	Dx51D+Z275	Dx51D+Z275	FeP02GZ275	۲۷۵ g/m² ۲ sider
Dyppressingskvalitet	Dx54D+Z275	Dx54D+Z275	FeP02GZ275	۲۷۵ g/m² ۲ sider
Overflateutførelse	Symbol
Normalt rosemønster, ettervalset	N
Redusert rosemønster (småmønstret)	M

ELEKTROLYTISK GALVANISERTE
TREKKEGENSKAPER	NY BETEGNELSE		TIDLIGERE BETEGNELSER	SINKBELEGG
	NS-EN 10152	۱۹۹۴
	۲۰۰۳	۱۹۹۴
Handelskvalitet	DC01+ZE 25/25 AP		FeP01ZE 25/25 AP	۲,۵ µ pr 1 side
Dyptrekkskvalitet	DC04+ZE 25/25 AP		FeP04ZE 25/25 AP	۲,۵ µ pr 1 side
Overflateutførelse
– Handelsoverflate	A
– Fosfatert	P

ALUZINK, ALUMINIUM OG SINKBELAGTE
TREKKEGENSKAPER		NY BETEGNELSE		TIDLIGERE BETEGNELSER		SSAB ALUZINK
		NS-EN 10327	NS-EN 10215
		۲۰۰۴	۱۹۹۵
– Handelskvalitet		Dx51D+AZ	Dx51D+AZ	FeP01AZ150		B 500
– Dyptrekkskvalitet		Dx54D+AZ	Dx54D+AZ	FeP06AZ150		F36 A
Belegg sink og aluminium		۱۸۵ g/m² ۲ sider		۱۵۰ g/m^۲ på ۲ sider		۱۵۰ g/m^۲ ۲ sider
FARGEBELAGTE		Betegnelse			Belegg
Prelaq, slette	Handelskvalitet	Plastisol		۱۷۵ µ pr 1 side
Prelaq med lærpreg	Handelskvalitet	Plastisol		۲۰۰ µ pr 1 side
Prelaq Green coat	Handelskvalitet	Polyester		۳۶ µ pr 1 side
Colorcoat HPS	Handelskvalitet	Plastisol		۲۰۰ µ pr 1 side

VF HuP

NS-EN 10 210-2

Kvadratiske

Dimensjoner,

masse og

statiske verdier

Varmformede hulprofiler

Dimensjon

Tykk- else

Masse (7,85kg/ dm3)

Tver- snitts- areal

Annet arealmoment

Treghetsradius

Elastisk tversnitts- modul

Plastisk tverrsnitts- modul

Torsjonskonstanter

utvendig overflate

pr. m.lengde

Nominell lengde pr. tonn

Annet areal- moment for torsjon

Elastisk tverrsnitts- areal

for torsjon

BxB mm

kg/m

cm2

cm4

i cm

Wel cm3

Wpl cm3

It cm4

Ct cm3

As m2/m

۴۰ x 40

۳.۰

۳.۲

۴.۰

۵.۰

۳.۴۱

۳.۶۱

۴.۳۹

۵.۲۸

۴.۳۴

۴.۶۰

۵.۵۹

۶.۷۳

۹.۷۸

۱۰.۲

۱۱.۸

۱۳.۴

۱.۵۰

۱.۴۹

۱.۴۵

۱.۴۱

۴.۸۹

۵.۱۱

۵.۹۱

۶.۶۸

۵.۹۷

۶.۲۸

۷.۴۴

۸.۶۶

۱۵.۷

۱۶.۵

۱۹.۵

۲۲.۵

۷.۱۰

۷.۴۲

۸.۵۴

۹.۶۰

۰.۱۵۲

۰.۱۵۰

۰.۱۴۷

۲۹۳

۲۷۷

۲۲۸

۱۸۹

۵۰ x 50

۳.۰

۳.۲

۴.۰

۵.۰

۶.۳

۴.۳۵

۴.۶۲

۵.۶۴

۶.۸۵

۸.۳۱

۵.۵۴

۵.۸۸

۷.۱۹

۸.۷۳

۱۰.۶

۲۰.۲

۲۱.۲

۲۵.۰

۲۸.۹

۳۲.۸

۱.۹۱

۱.۹۰

۱.۸۶

۱.۸۲

۱.۷۶

۸.۰۸

۸.۴۹

۹.۹۹

۱۱.۶

۱۳.۱

۹.۷۰

۱۰.۲

۱۲.۳

۱۴.۵

۱۷.۰

۳۲.۱

۳۳.۸

۴۰.۴

۴۷.۶

۵۵.۲

۱۱.۸

۱۲.۴

۱۴.۵

۱۶.۷

۱۸.۸

۰.۱۹۲

۰.۱۹۰

۰.۱۸۷

۰.۱۸۴

۲۳۰

۲۱۷

۱۷۷

۱۴۶

۱۲۰

۶۰ x 60

۳.۰

۳.۲

۴.۰

۵.۰

۶.۳

۸.۰

۵.۲۹

۵.۶۲

۶.۹۰

۸.۴۲

۱۰.۳

۱۲.۵

۶.۷۴

۷.۱۶

۸.۷۹

۱۰.۷

۱۳.۱

۱۶.۰

۳۶.۲

۳۸.۲

۴۵.۴

۵۳.۳

۶۱.۶

۶۹.۷

۲.۳۲

۲.۳۱

۲.۲۷

۲.۲۳

۲.۱۷

۲.۰۹

۱۲.۱

۱۲.۷

۱۵.۱

۱۷.۸

۲۰.۵

۲۳.۲

۱۴.۳

۱۵.۲

۱۸.۳

۲۱.۹

۲۶.۰

۳۰.۴

۵۶.۹

۶۰.۲

۷۲.۵

۸۶.۴

۱۰۲

۱۱۸

۱۷.۷

۱۸.۶

۲۲.۰

۲۵.۷

۲۹.۶

۳۳.۴

۰.۲۳۲

۰.۲۳۰

۰.۲۲۷

۰.۲۲۴

۰.۲۱۹

۱۸۹

۱۷۸

۱۴۵

۱۱۹

۹۷.۲

۷۹.۹

۷۰ x 70

۳.۶

۵.۰

۶.۳

۸.۰

۷.۴۰

۹.۹۹

۱۲.۳

۱۵.۰

۹.۴۲

۱۲.۷

۱۵.۶

۱۹.۲

۶۸.۶

۸۸.۵

۱۰۴

۱۲۰

۲.۷۰

۲.۶۴

۲.۵۸

۲.۵۰

۱۹.۶

۲۵.۳

۲۹.۷

۳۴.۲

۲۳.۳

۳۰.۸

۳۶.۹

۴۳.۸

۱۰۸

۱۴۲

۱۶۹

۲۰۰

۲۸.۷

۳۶.۸

۴۲.۹

۴۹.۲

۰.۲۷۱

۰.۲۶۷

۰.۲۶۴

۰.۲۵۹

۱۳۵

۱۰۰

۸۱.۵

۶۶.۵

۸۰ x 80

۳.۶

۴.۰

۵.۰

۶.۳

۸.۰

۸.۵۳

۹.۴۱

۱۱.۶

۱۴.۲

۱۷.۵

۱۰.۹

۱۲.۰

۱۴.۷

۱۸.۱

۲۲.۴

۱۰۵

۱۱۴

۱۳۷

۱۶۲

۱۸۹

۳.۱۱

۳.۰۹

۳.۰۵

۲.۹۹

۲.۹۱

۲۶.۲

۲۸.۶

۳۴.۲

۴۰.۵

۴۷.۳

۳۱.۰

۳۴.۰

۴۱.۱

۴۹.۷

۵۹.۵

۱۶۴

۱۸۰

۲۱۷

۲۶۲

۳۱۲

۳۸.۵

۴۱.۹

۴۹.۸

۵۸.۷

۶۸.۳

۰.۳۱۱

۰.۳۱۰

۰.۳۰۷

۰.۳۰۴

۰.۲۹۹

۱۱۷

۱۰۶

۸۶.۵

۷۰.۲

۵۷.۰

۹۰ x 90

۳.۶

۴.۰

۵.۰

۶.۳

۸.۰

۹.۶۶

۱۰.۷

۱۳.۱

۱۶.۲

۲۰.۱

۱۲.۳

۱۳.۶

۱۶.۷

۲۰.۷

۲۵.۶

۱۵۲

۱۶۶

۲۰۰

۲۳۸

۲۸۱

۳.۵۲

۳.۵۰

۳.۴۵

۳.۴۰

۳.۳۲

۳۳.۸

۳۷.۰

۴۴.۴

۵۳.۰

۶۲.۶

۳۹.۷

۴۳.۶

۵۳.۰

۶۴.۳

۷۷.۶

۲۳۷

۲۶۰

۳۱۶

۳۸۲

۴۵۹

۴۹.۷

۵۴.۲

۶۴.۸

۷۷.۰

۹۰.۵

۰.۳۵۱

۰.۳۵۰

۰.۳۴۷

۰.۳۴۴

۰.۳۳۹

۱۰۴

۹۳.۷

۷۶.۱

۶۱.۶

۴۹.۹

۱۰۰ x 100

۴.۰

۵.۰

۶.۳

۸.۰

۱۰.۰

۱۱.۹

۱۴.۷

۱۸.۲

۲۲.۶

۲۷.۴

۱۵.۲

۱۸.۷

۲۳.۲

۲۸.۸

۳۴.۹

۲۳۲

۲۷۹

۳۳۶

۴۰۰

۴۶۲

۳.۹۱

۳.۸۶

۳.۸۰

۳.۷۳

۳.۶۴

۴۶.۴

۵۵.۹

۶۷.۱

۷۹.۹

۹۲.۴

۵۴.۴

۶۶.۴

۸۰.۹

۹۸.۲

۱۱۶

۳۶۱

۴۳۹

۵۳۴

۶۴۶

۷۶۱

۶۸.۲

۸۱.۸

۹۷.۸

۱۱۶

۱۳۳

۰.۳۹۰

۰.۳۸۷

۰.۳۸۴

۰.۳۷۹

۰.۳۷۴

۸۳.۹

۶۸.۰

۵۴.۹

۴۴.۳

۳۶.۵

۱۲۰ x 120

۵.۰

۶.۳

۸.۰

۱۰.۰

۱۲.۵

۱۷.۸

۲۲.۲

۲۷.۶

۳۳.۷

۴۰.۹

۲۲.۷

۲۸.۲

۳۵.۲

۴۲.۹

۵۲.۱

۴۹۸

۶۰۳

۷۲۶

۸۵۲

۹۸۲

۴.۶۸

۴.۶۲

۴.۵۵

۴.۴۶

۴.۳۴

۸۳.۰

۱۰۰

۱۲۱

۱۴۲

۱۶۴

۹۷.۶

۱۲۰

۱۴۶

۱۷۵

۲۰۷

۷۷۷

۹۵۰

۱۱۶۰

۱۳۸۲

۱۶۲۳

۱۲۲

۱۴۷

۱۷۶

۲۰۶

۲۳۶

۰.۴۶۷

۰.۴۶۴

۰.۴۵۹

۰.۴۵۴

۰.۴۴۸

۵۶.۰

۴۵.۱

۳۶.۲

۲۹.۷

۲۴.۵

۱۴۰ x 140

۵.۰

۶.۳

۸.۰

۱۰.۰

۱۲.۵

۲۱.۰

۲۶.۱

۳۲.۶

۴۰.۰

۴۸.۷

۲۶.۷

۳۳.۳

۴۱.۶

۵۰.۹

۶۲.۱

۸۰۷

۹۸۴

۱۱۹۵

۱۴۱۶

۱۶۵۳

۵.۵۰

۵.۴۴

۵.۳۶

۵.۲۷

۵.۱۶

۱۱۵

۱۴۱

۱۷۱

۲۰۲

۲۳۶

۱۳۵

۱۶۶

۲۰۴

۲۴۶

۲۹۳

۱۲۵۳

۱۵۴۰

۱۸۹۲

۲۲۷۲

۲۶۹۶

۱۷۰

۲۰۶

۲۴۹

۲۹۴

۳۴۲

۰.۵۴۷

۰.۵۴۴

۰.۵۳۹

۰.۵۳۴

۰.۵۲۸

۴۷.۷

۳۸.۳

۳۰.۷

۲۵.۰

۲۰.۵

۱۵۰ x 150

۵.۰

۶.۳

۸.۰

۱۰.۰

۱۲.۵

۱۶.۰

۲۲.۶

۲۸.۱

۳۵.۱

۴۳.۱

۵۲.۷

۶۵.۲

۲۸.۷

۳۵.۸

۴۴.۸

۵۴.۹

۶۷.۱

۸۳.۰

۱۰۰۲

۱۲۲۳

۱۴۹۱

۱۷۷۳

۲۰۸۰

۲۴۳۰

۵.۹۰

۵.۸۵

۵.۷۷

۵.۶۸

۵.۵۷

۵.۴۱

۱۳۴

۱۶۳

۱۹۹

۲۳۶

۲۷۷

۳۲۴

۱۵۶

۱۹۲

۲۳۷

۲۸۶

۳۴۲

۴۱۱

۱۵۵۰

۱۹۰۹

۲۳۵۱

۲۸۳۲

۳۳۷۵

۴۰۲۶

۱۹۷

۲۴۰

۲۹۱

۳۴۴

۴۰۲

۴۶۷

۰.۵۸۷

۰.۵۸۴

۰.۵۷۹

۰.۵۷۴

۰.۵۶۸

۰.۵۵۹

۴۴.۳

۳۵.۶

۲۸.۵

۲۳.۲

۱۹.۰

۱۵.۳

۱۶۰ x 160

۵.۰

۶.۳

۸.۰

۱۰.۰

۱۲.۵

۲۴.۱

۳۰.۱

۳۷.۶

۴۶.۳

۵۶.۶

۳۰.۷

۳۸.۳

۴۸.۰

۵۸.۹

۷۲.۱

۱۲۲۵

۱۴۹۹

۱۸۳۱

۲۱۸۶

۲۵۷۶

۶.۳۱

۶.۲۶

۶.۱۸

۶.۰۹

۵.۹۸

۱۵۳

۱۸۷

۲۲۹

۲۷۳

۳۲۲

۱۷۸

۲۲۰

۲۷۲

۳۲۹

۳۹۵

۱۸۹۲

۲۳۳۳

۲۸۸۰

۳۴۷۸

۴۱۵۸

۲۲۶

۲۷۵

۳۳۵

۳۹۸

۴۶۷

۰.۶۲۷

۰.۶۲۴

۰.۶۱۹

۰.۶۱۴

۰.۶۰۸

۴۱.۵

۳۳.۳

۲۶.۶

۲۱.۶

۱۷.۷

۱۸۰ x 180

۶.۳

۸.۰

۱۰.۰

۱۲.۵

۱۶.۰

۳۴.۰

۴۲.۷

۵۲.۵

۶۴.۴

۸۰.۲

۴۳.۳

۵۴.۴

۶۶.۹

۸۲.۱

۱۰۲

۲۱۶۸

۲۶۶۱

۳۱۹۳

۳۷۹۰

۴۵۰۴

۷.۰۷

۷.۰۰

۶.۹۱

۶.۸۰

۶.۶۴

۲۴۱

۲۹۶

۳۵۵

۴۲۱

۵۰۰

۲۸۱

۳۴۹

۴۲۴

۵۱۱

۶۲۱

۳۳۶۱

۴۱۶۲

۵۰۴۸

۶۰۷۰

۷۳۴۳

۳۵۵

۴۳۴

۵۱۸

۶۱۳

۷۲۴

۰.۷۰۴

۰.۶۹۹

۰.۶۹۴

۰.۶۸۸

۰.۶۷۹

۲۹.۴

۲۳.۴

۱۹.۰

۱۵.۵

۱۲.۵

۲۰۰ x 200

۵.۰

۶.۳

۸.۰

۱۰.۰

۱۲.۵

۱۶.۰

۳۰.۴

۳۸.۰

۴۷.۷

۵۸.۸

۷۲.۳

۹۰.۳

۳۸.۷

۴۸.۴

۶۰.۸

۷۴.۹

۹۲.۱

۱۱۵

۲۴۴۵

۳۰۱۱

۳۷۰۹

۴۴۷۱

۵۳۳۶

۶۳۹۴

۷.۹۵

۷.۸۹

۷.۸۱

۷.۷۲

۷.۶۱

۷.۴۶

۲۴۵

۳۰۱

۳۷۱

۴۴۷

۵۳۴

۶۳۹

۲۸۳

۳۵۰

۴۳۶

۵۳۱

۶۴۳

۷۸۵

۳۷۵۶

۴۶۵۳

۵۷۷۸

۷۰۳۱

۸۴۹۱

۱۰۳۴۰

۳۶۲

۴۴۴

۵۴۵

۶۵۵

۷۷۸

۹۲۷

۰.۷۸۷

۰.۷۸۴

۰.۷۷۹

۰.۷۷۴

۰.۷۶۸

۰.۷۵۹

۳۲.۹

۲۶.۳

۲۱.۰

۱۷.۰

۱۳.۸

۱۱.۱

۲۵۰ x 250

۶.۳

۸.۰

۱۰.۰

۱۲.۵

۱۶.۰

۴۷.۹

۶۰.۳

۷۴.۵

۹۱.۹

۱۱۵

۶۱.۰

۷۶.۸

۹۴.۹

۱۱۷

۱۴۷

۶۰۱۴

۷۴۵۵

۹۰۵۵

۱۰۹۱۵

۱۳۲۶۷

۹.۹۳

۹.۸۶

۹.۷۷

۹.۶۶

۹.۵۰

۴۸۱

۵۹۶

۷۲۴

۸۷۳

۱۰۶۱

۵۵۶

۶۹۴

۸۵۱

۱۰۳۷

۱۲۸۰

۹۲۳۸

۱۱۵۲۵

۱۴۱۰۶

۱۷۱۶۴

۲۱۱۳۸

۷۱۲

۸۸۰

۱۰۶۵

۱۲۷۹

۱۵۴۶

۰.۹۸۴

۰.۹۷۹

۰.۹۷۴

۰.۹۶۸

۰.۹۵۹

۲۰.۹

۱۶.۶

۱۳.۴

۱۰.۹

۸.۶۷

۳۰۰ x 300

۶.۳

۸.۰

۱۰.۰

۱۲.۵

۱۶.۰

۵۷.۸

۷۲.۸

۹۰.۲

۱۱۲

۱۴۱

۷۳.۶

۹۲.۸

۱۱۵

۱۴۲

۱۷۹

۱۰۵۴۷

۱۳۱۲۸

۱۶۰۲۶

۱۹۴۴۲

۲۳۸۵۰

۱۲.۰

۱۱.۹

۱۱.۸

۱۱.۷

۱۱.۵

۷۰۳

۸۷۵

۱۰۶۸

۱۲۹۶

۱۵۹۰

۸۰۹

۱۰۱۳

۱۲۴۶

۱۵۲۵

۱۸۹۵

۱۶۱۳۶

۲۰۱۹۴

۲۴۸۰۷

۳۰۳۳۳

۳۷۶۲۲

۱۰۴۳

۱۲۹۴

۱۵۷۵

۱۹۰۴

۲۳۲۵

۱.۱۸

۱.۱۷

۱.۱۶

۱۷.۳

۱۳.۷

۱۱.۱

۸.۹۷

۷.۱۲

۳۵۰ x 350

۸.۰

۱۰.۰

۱۲.۵

۱۶.۰

۸۵.۴

۱۰۶

۱۳۱

۱۶۶

۱۰۹

۱۳۵

۱۶۷

۲۱۱

۲۱۱۲۹

۲۵۸۸۴

۳۱۵۴۱

۳۸۹۴۲

۱۳.۹

۱۳.۷

۱۳.۶

۱۲۰۷

۱۴۷۹

۱۸۰۲

۲۲۲۵

۱۳۹۲

۱۷۱۵

۲۱۰۷

۲۶۳۰

۳۲۳۸۴

۳۹۸۸۶

۴۸۹۳۴

۶۰۹۹۰

۱۷۸۹

۲۱۸۵

۲۶۵۴

۳۲۶۴

۱.۳۸

۱.۳۷

۱.۳۶

۱۱.۷

۹.۴۴

۷.۶۲

۶.۰۴

۴۰۰ x 400

۱۰.۰

۱۲.۵

۱۶.۰

۲۰.۰

۱۲۲

۱۵۱

۱۹۱

۲۳۵

۱۵۵

۱۹۲

۲۴۳

۳۰۰

۳۹۱۲۸

۴۷۸۳۹

۵۹۳۴۴

۷۱۵۳۵

۱۵.۹

۱۵.۸

۱۵.۶

۱۵.۴

۱۹۵۶

۲۳۹۲

۲۹۶۷

۳۵۷۷

۲۲۶۰

۲۷۸۲

۳۴۸۴

۴۲۴۷

۶۰۰۹۲

۷۳۹۰۶

۹۲۴۴۲

۱۱۲۴۸۹

۲۸۹۵

۳۵۳۰

۴۳۶۲

۵۲۳۷

۱.۵۷

۱.۵۶

۱.۵۵

۸.۲۲

۶.۶۳

۵.۲۴

۴.۲۵

VF HuP

NS-EN 10210-2

Rektangulære

Dimensjoner,

masse og

statiske verdier

Varmformede hulprofiler

Dimensjon

Tykk- else

Masse (7,85kg/ dm3)

Tver- snitts- areal

Annet arealmoment

Treghetsradius

Elastisk tversnitts- modul

Plastisk tverrsnitts- modul

Torsjonskonstanter

utvendig overflate

pr. m.lengde

Nominell lengde pr. tonn

Annet areal- moment for torsjon

Elastisk tverrsnitts- areal

for torsjon

HxB mm

kg/m

cm2

Ixx cm4

Ixy cm4

ixx cm

iyy cm

Welxx cm3

Welyy cm3

Wplxx cm3

Wplyy cm3

It cm4

Ct cm3

As m2/m

۵۰ x 30

۳.۲

۳.۶۱

۴.۶۰

۱۴.۲

۶.۲۰

۱.۷۶

۱.۱۶

۵.۶۸

۴.۱۳

۷.۲۵

۵.۰۰

۱۴.۲

۶.۸۰

۰.۱۵۲

۲۷۷

۶۰ x 40

۳.۰

۴.۰

۵.۰

۴.۳۵

۵.۶۴

۶.۸۵

۵.۵۴

۷.۱۹

۸.۷۳

۲۶.۵

۳۲.۸

۳۸.۱

۱۳.۹

۱۷.۰

۱۹.۵

۲.۱۸

۲.۱۴

۲.۰۹

۱.۵۸

۱.۵۴

۱.۵۰

۸.۸۲

۱۰.۹

۱۲.۷

۶.۹۵

۸.۵۲

۹.۷۷

۱۰.۹

۱۳.۸

۱۶.۴

۸.۱۹

۱۰.۳

۱۲.۲

۲۹.۲

۳۶.۷

۴۳.۰

۱۱.۲

۱۳.۷

۱۵.۷

۰.۱۹۲

۰.۱۹۰

۰.۱۸۷

۲۳۰

۱۷۷

۱۴۶

۸۰ x 40

۳.۲

۴.۰

۵.۰

۶.۳

۸.۰

۵.۶۲

۶.۹۰

۸.۴۲

۱۰.۳

۱۲.۵

۷.۱۶

۸.۷۹

۱۰.۷

۱۳.۱

۱۶.۰

۵۷.۲

۶۸.۲

۸۰.۳

۹۳.۳

۱۰۶

۱۸.۹

۲۲.۲

۲۵.۷

۲۹.۲

۳۲.۱

۲.۸۳

۲.۷۹

۲.۷۴

۲.۶۷

۲.۵۸

۱.۶۳

۱.۵۹

۱.۵۵

۱.۴۹

۱.۴۲

۱۴.۳

۱۷.۱

۲۰.۱

۲۳.۳

۲۶.۵

۹.۴۶

۱۱.۱

۱۲.۹

۱۴.۶

۱۶.۱

۱۸.۰

۲۱.۸

۲۶.۱

۳۱.۱

۳۶.۵

۱۱.۰

۱۳.۲

۱۵.۷

۱۸.۴

۲۱.۲

۴۶.۲

۵۵.۲

۶۵.۱

۷۵.۶

۸۵.۸

۱۶.۱

۱۸.۹

۲۱.۹

۲۴.۸

۲۷.۴

۰.۲۳۲

۰.۲۳۰

۰.۲۲۷

۰.۲۲۴

۰.۲۱۹

۱۷۸

۱۴۵

۱۱۹

۹۷.۲

۷۹.۹

۹۰ x 50

۳.۶

۵.۰

۶.۳

۷.۴۰

۹.۹۹

۱۲.۳

۹.۴۲

۱۲.۷

۱۵.۶

۹۸.۳

۱۲۷

۱۵۰

۳۸.۷

۴۹.۲

۵۷.۰

۳.۲۳

۳.۱۶

۳.۱۰

۲.۰۳

۱.۹۷

۱.۹۱

۲۱.۸

۲۸.۳

۳۳.۳

۱۵.۵

۱۹.۷

۲۲.۸

۲۷.۲

۳۶.۰

۴۳.۲

۱۸.۰

۲۳.۵

۲۸.۰

۸۹.۴

۱۱۶

۱۳۸

۲۵.۹

۳۲.۹

۳۸.۱

۰.۲۷۱

۰.۲۶۷

۰.۲۶۴

۱۳۵

۱۰۰

۸۱.۵

۱۰۰ x 50

۳.۰

۳.۲

۴.۰

۵.۰

۶.۳

۸.۰

۶.۷۱

۷.۱۳

۸.۷۸

۱۰.۸

۱۳.۳

۱۶.۳

۸.۵۴

۹.۰۸

۱۱.۲

۱۳.۷

۱۶.۹

۲۰.۸

۱۱۰

۱۱۶

۱۴۰

۱۶۷

۱۹۷

۲۳۰

۳۶.۸

۳۸.۸

۴۶.۲

۵۴.۳

۶۳.۰

۷۱.۷

۳.۵۸

۳.۵۷

۳.۵۳

۳.۴۸

۳.۴۲

۳.۳۳

۲.۰۸

۲.۰۷

۲.۰۳

۱.۹۹

۱.۹۳

۱.۸۶

۲۱.۹

۲۳.۲

۲۷.۹

۳۳.۳

۳۹.۴

۴۶.۰

۱۴.۷

۱۵.۵

۱۸.۵

۲۱.۷

۲۵.۲

۲۸.۷

۲۷.۳

۲۸.۹

۳۵.۲

۴۲.۶

۵۱.۳

۶۱.۴

۱۶.۸

۱۷.۷

۲۱.۵

۲۵.۸

۳۰.۸

۳۶.۳

۸۸.۴

۹۳.۴

۱۱۳

۱۳۵

۱۶۰

۱۸۶

۲۵.۰

۲۶.۴

۳۱.۴

۳۶.۹

۴۲.۹

۴۸.۹

۰.۲۹۲

۰.۹۲۹

۰.۲۹۰

۰.۲۸۷

۰.۲۸۴

۰.۲۷۹

۱۴۹

۱۴۰

۱۱۴

۹۲.۸

۷۵.۴

۶۱.۴

۱۰۰ x 60

۳.۶

۵.۰

۶.۳

۸.۰

۸.۵۳

۱۱.۶

۱۴.۲

۱۷.۵

۱۰.۹

۱۴.۷

۱۸.۱

۲۲.۴

۱۴۵

۱۸۹

۲۲۵

۲۶۴

۶۴.۸

۸۳.۶

۹۸.۱

۱۱۳

۳.۶۵

۳.۵۸

۳.۵۲

۳.۴۴

۲.۴۴

۲.۳۸

۲.۳۳

۲.۲۵

۲۸.۹

۳۷.۸

۴۵.۰

۵۲.۸

۲۱.۶

۲۷.۹

۳۲.۷

۳۷.۸

۳۵.۶

۴۷.۴

۵۷.۳

۶۸.۷

۲۴.۹

۳۲.۹

۳۹.۵

۴۷.۱

۱۴۲

۱۸۸

۲۲۴

۲۶۵

۳۵.۶

۴۵.۹

۵۳.۸

۶۲.۲

۰.۳۱۱

۰.۳۰۷

۰.۳۰۴

۰.۲۹۹

۱۱۷

۸۶.۵

۷۰.۲

۵۷.۰

۱۲۰ x 60

۳.۶

۵.۰

۶.۳

۸.۰

۹.۶۶

۱۳.۱

۱۶.۲

۲۰.۱

۱۲.۳

۱۶.۷

۲۰.۷

۲۵.۶

۲۲۷

۲۹۹

۳۵۸

۴۲۵

۷۶.۳

۹۸.۸

۱۱۶

۱۳۵

۴.۳۰

۴.۲۳

۴.۱۶

۴.۰۸

۲.۴۹

۲.۴۳

۲.۳۷

۲.۳۰

۳۷.۹

۴۹.۹

۵۹.۷

۷۰.۸

۲۵.۴

۳۲.۹

۳۸.۸

۴۵.۰

۴۷.۲

۶۳.۱

۷۶.۷

۹۲.۷

۲۸.۹

۳۸.۴

۴۶.۳

۵۵.۴

۱۸۳

۲۴۲

۲۹۰

۳۴۴

۴۳.۳

۵۶.۰

۶۵.۹

۷۶.۶

۰.۳۵۱

۰.۳۴۷

۰.۳۴۴

۰.۳۳۹

۱۰۳

۷۶.۱

۶۱.۶

۴۹.۹

۱۲۰ x 80

۵.۰

۶.۳

۸.۰

۱۰.۰

۱۴.۷

۱۸.۲

۲۲.۶

۲۷.۴

۱۸.۷

۲۳.۲

۲۸.۸

۳۴.۹

۳۶۵

۴۴۰

۵۲۵

۶۰۹

۱۹۳

۲۳۰

۲۷۳

۳۱۳

۴.۴۲

۴.۳۶

۴.۲۷

۴.۱۸

۳.۲۱

۳.۱۵

۳.۰۸

۲.۹۹

۶۰.۹

۷۳.۳

۸۷.۵

۱۰۱.۶

۴۸.۲

۵۷.۶

۶۸.۱

۷۸.۱

۷۴.۶

۹۱.۰

۱۱۱

۱۳۱

۵۶.۱

۶۸.۲

۸۲.۶

۹۷.۳

۴۰۱

۴۸۷

۵۸۷

۶۸۸

۷۷.۹

۹۲.۹

۱۱۰

۱۲۶

۰.۳۸۷

۰.۳۸۴

۰.۳۷۹

۰.۳۷۴

۶۸.۰

۵۴.۹

۴۴.۳

۳۶.۵

۱۵۰ x 100

۵.۰

۶.۳

۸.۰

۱۰.۰

۱۲.۵

۱۸.۶

۲۳.۱

۲۸.۹

۳۵.۳

۴۲.۸

۲۳.۷

۲۹.۵

۳۶.۸

۴۴.۹

۵۴.۶

۷۳۹

۸۹۸

۱۰۸۷

۱۲۸۲

۱۴۸۸

۳۹۲

۴۷۴

۵۶۹

۶۶۵

۷۶۳

۵.۵۸

۵.۵۲

۵.۴۴

۵.۳۴

۵.۲۲

۴.۰۷

۴.۰۱

۳.۹۴

۳.۸۵

۳.۷۴

۹۸.۵

۱۲۰

۱۴۵

۱۷۱

۱۹۸

۷۸.۵

۹۴.۸

۱۱۴

۱۳۳

۱۵۳

۱۱۹

۱۴۷

۱۸۰

۲۱۶

۲۵۶

۹۰.۱

۱۱۰

۱۳۵

۱۶۱

۱۹۰

۸۰۷

۹۸۶

۱۲۰۳

۱۴۳۲

۱۶۷۹

۱۲۷

۱۵۳

۱۸۳

۲۱۴

۲۴۶

۰.۴۸۷

۰.۴۸۴

۰.۴۷۹

۰.۴۷۴

۰.۴۶۸

۵۳.۷

۴۳.۲

۳۴.۷

۲۸.۴

۲۳.۳

۱۶۰ x 80

۴.۰

۵.۰

۶.۳

۸.۰

۱۰.۰

۱۴.۴

۱۷.۸

۲۲.۲

۲۷.۶

۳۳.۷

۱۸.۴

۲۲.۷

۲۸.۲

۳۵.۲

۴۲.۹

۶۱۲

۷۴۴

۹۰۳

۱۰۹۱

۱۲۸۴

۲۰۷

۲۴۹

۲۹۹

۳۵۶

۴۱۱

۵.۷۷

۵.۷۲

۵.۶۶

۵.۵۷

۵.۴۷

۳.۳۵

۳.۳۱

۳.۲۶

۳.۱۸

۳.۱۰

۷۶.۵

۹۳.۰

۱۱۳

۱۳۶

۱۶۱

۵۱.۷

۶۲.۳

۷۴.۸

۸۹.۰

۱۰۳

۹۴.۷

۱۱۶

۱۴۲

۱۷۵

۲۰۹

۵۸.۳

۷۱.۱

۸۶.۸

۱۰۶

۱۲۵

۴۹۳

۶۰۰

۷۳۰

۸۸۳

۱۰۴۱

۸۸.۱

۱۰۶

۱۲۷

۱۵۱

۱۷۵

۰.۴۷۰

۰.۴۶۷

۰.۴۶۴

۰.۴۵۹

۰.۴۵۴

۶۹.۳

۵۶.۰

۴۵.۱

۳۶.۲

۲۹.۷

۲۰۰ x 100

۵.۰

۶.۳

۸.۰

۱۰.۰

۱۲.۵

۲۲.۶

۲۸.۱

۳۵.۱

۴۳.۱

۵۲.۷

۲۸.۷

۳۵.۸

۴۴.۸

۵۴.۹

۶۷.۱

۱۴۹۵

۱۸۲۹

۲۲۳۴

۲۶۶۴

۳۱۳۶

۵۰۵

۶۱۳

۷۳۹

۸۶۹

۱۰۰۴

۷.۲۱

۷.۱۵

۷.۰۶

۶.۹۶

۶.۸۴

۴.۱۹

۴.۱۴

۴.۰۶

۳.۹۸

۳.۸۷

۱۴۹

۱۸۳

۲۲۳

۲۶۶

۳۱۴

۱۰۱

۱۲۳

۱۴۸

۱۷۴

۲۰۱

۱۸۵

۲۲۸

۲۸۲

۳۴۱

۴۰۸

۱۱۴

۱۴۰

۱۷۲

۲۰۶

۲۴۵

۱۲۰۴

۱۴۷۵

۱۸۰۴

۲۱۵۶

۲۵۴۱

۱۷۲

۲۰۸

۲۵۱

۲۹۵

۳۴۱

۰.۵۸۷

۰.۵۸۴

۰.۵۷۹

۰.۵۷۴

۰.۵۶۸

۴۴.۳

۳۵.۶

۲۸.۵

۲۳.۲

۱۹.۰

۲۰۰ x 120

۵.۰

۶.۳

۸.۰

۱۰.۰

۲۴.۱

۳۰.۱

۳۷.۶

۴۶.۳

۳۰.۷

۳۸.۳

۴۸.۰

۵۸.۹

۱۶۸۵

۲۰۶۵

۲۵۲۹

۳۰۲۶

۷۶۲

۹۲۹

۱۱۲۸

۱۳۳۷

۷.۴۰

۷.۳۴

۷.۲۶

۷.۱۷

۴.۹۸

۴.۹۲

۴.۸۵

۴.۷۶

۱۶۸

۲۰۷

۲۵۳

۳۰۳

۱۲۷

۱۵۵

۱۸۸

۲۲۳

۲۰۵

۲۵۳

۳۱۳

۳۷۹

۱۴۴

۱۷۷

۲۱۸

۲۶۳

۱۶۴۸

۲۰۲۸

۲۴۹۵

۳۰۰۱

۲۱۰

۲۵۵

۳۱۰

۳۶۷

۰.۶۲۷

۰.۶۲۴

۰.۶۱۹

۰.۶۱۴

۴۱.۵

۳۳.۳

۲۶.۶

۲۱.۶

۲۰۰ x 150

۸.۰

۱۰.۰

۴۱.۴

۵۱.۰

۵۲.۸

۶۴.۹

۲۹۷۱

۳۵۶۸

۱۸۹۴

۲۲۶۴

۷.۵۰

۷.۴۱

۵.۹۹

۵.۹۱

۲۹۷

۳۵۷

۲۵۳

۳۰۲

۳۵۹

۴۳۶

۲۹۴

۳۵۶

۳۶۴۳

۴۴۰۹

۳۹۸

۴۷۵

۰.۶۷۹

۰.۶۷۴

۲۴.۱

۱۹.۶

۲۵۰ x 100

۱۰.۰

۱۲.۵

۵۱.۰

۶۲.۵

۶۴.۹

۷۹.۶

۴۷۳۳

۵۶۲۲

۱۰۷۲

۱۲۴۵

۸.۵۴

۸.۴۱

۴.۰۶

۳.۹۶

۳۷۹

۴۵۰

۲۱۴

۲۴۹

۴۹۱

۵۹۲

۲۵۱

۲۹۹

۲۹۰۸

۳۴۳۶

۳۷۶

۴۳۸

۰.۶۷۴

۰.۶۶۸

۱۹.۶

۱۶.۰

۲۵۰ x 150

۵.۰

۶.۳

۸.۰

۱۰.۰

۱۲.۵

۱۶.۰

۳۰.۴

۳۸.۰

۴۷.۷

۵۸.۸

۷۲.۳

۹۰.۳

۳۸.۷

۴۸.۴

۶۰.۸

۷۴.۹

۹۲.۱

۱۱۵

۳۳۶۰

۴۱۴۳

۵۱۱۱

۶۱۷۴

۷۳۸۷

۸۸۷۹

۱۵۲۷

۱۸۷۴

۲۲۹۸

۲۷۵۵

۳۲۶۵

۳۸۷۳

۹.۳۱

۹.۲۵

۹.۱۷

۹.۰۸

۸.۹۶

۸.۷۹

۶.۲۸

۶.۲۲

۶.۱۵

۶.۰۶

۵.۹۶

۵.۸۰

۲۶۹

۳۳۱

۴۰۹

۴۹۴

۵۹۱

۷۱۰

۲۰۴

۲۵۰

۳۰۶

۳۶۷

۴۳۵

۵۱۶

۳۲۴

۴۰۲

۵۰۱

۶۱۱

۷۴۰

۹۰۶

۲۲۸

۲۸۳

۳۵۰

۴۲۶

۵۱۴

۶۲۵

۳۲۷۸

۴۰۵۴

۵۰۲۱

۶۰۹۰

۷۳۲۶

۸۸۶۸

۳۳۷

۴۱۳

۵۰۶

۶۰۵

۷۱۷

۸۴۹

۰.۷۸۷

۰.۷۸۴

۰.۷۷۹

۰.۷۷۴

۰.۷۶۸

۰.۷۵۹

۳۲.۹

۲۶.۳

۲۱.۰

۱۷.۰

۱۳.۸

۱۱.۱

۳۰۰ x 100

۸.۰

۱۰.۰

۴۷.۷

۵۸.۸

۶۰.۸

۷۴.۹

۶۳۰۵

۷۶۱۳

۱۰۷۸

۱۲۷۵

۱۰.۲

۱۰.۱

۴.۲۱

۴.۱۳

۴۲۰

۵۰۸

۲۱۶

۲۵۵

۵۴۶

۶۶۶

۲۴۵

۲۹۶

۳۰۶۹

۳۶۷۶

۳۸۷

۴۵۸

۰.۷۷۹

۰.۷۷۴

۲۱.۰

۱۷.۰

۳۰۰ x 200

۶.۳

۸.۰

۱۰.۰

۱۲.۵

۱۶.۰

۴۷.۹

۶۰.۳

۷۴.۵

۹۱.۹

۱۱۵

۶۱.۰

۷۶.۸

۹۴.۹

۱۱۷

۱۴۷

۷۸۲۹

۹۷۱۷

۱۱۸۱۹

۱۴۲۷۳

۱۷۳۹۰

۴۱۹۳

۵۱۸۴

۶۲۷۸

۷۵۳۷

۹۱۰۹

۱۱.۳

۱۱.۲

۱۱.۰

۱۰.۹

۸.۲۹

۸.۲۲

۸.۱۳

۸.۰۲

۷.۸۷

۵۲۲

۶۴۸

۷۸۸

۹۵۲

۱۱۵۹

۴۱۹

۵۱۸

۶۲۸

۷۵۴

۹۱۱

۶۲۴

۷۷۹

۹۵۶

۱۱۶۵

۱۴۴۱

۴۷۲

۵۸۹

۷۲۱

۸۷۷

۱۰۸۰

۸۴۷۶

۱۰۵۶۲

۱۲۹۰۸

۱۵۶۷۷

۱۹۲۵۲

۶۸۱

۸۴۰

۱۰۱۵

۱۲۱۷

۱۴۶۸

۰.۹۸۴

۰.۹۷۹

۰.۹۷۴

۰.۹۶۸

۰.۹۵۹

۲۰.۹

۱۶.۶

۱۳.۴

۱۰.۹

۸.۶۷

۴۰۰ x 200

۸.۰

۱۰.۰

۱۲.۵

۱۶.۰

۷۲.۸

۹۰.۲

۱۱۲

۱۴۱

۹۲.۸

۱۱۵

۱۴۲

۱۷۹

۱۹۵۶۲

۲۳۹۱۴

۲۹۰۶۳

۳۵۷۳۸

۶۶۶۰

۸۰۸۴

۹۷۳۸

۱۱۸۲۴

۱۴.۵

۱۴.۴

۱۴.۳

۱۴.۱

۸.۴۷

۸.۳۹

۸.۲۸

۸.۱۳

۹۷۸

۱۱۹۶

۱۴۵۳

۱۷۸۷

۶۶۶

۸۰۸

۹۷۴

۱۱۸۲

۱۲۰۳

۱۴۸۰

۱۸۱۳

۲۲۵۶

۷۴۳

۹۱۱

۱۱۱۱

۱۳۷۴

۱۵۷۳۵

۱۹۲۵۹

۲۳۴۳۸

۲۸۸۷۱

۱۱۳۵

۱۳۷۶

۱۶۵۶

۲۰۱۰

۱.۱۸

۱.۱۷

۱.۱۶

۱۳.۷

۱۱.۱

۸.۹۷

۷.۱۲

۴۵۰ x 250

۸.۰

۱۰.۰

۱۲.۵

۱۶.۰

۸۵.۴

۱۰۶

۱۳۱

۱۶۶

۱۰۹

۱۳۵

۱۶۷

۲۱۱

۳۰۰۸۲

۳۶۸۹۵

۴۵۰۲۶

۵۵۷۰۵

۱۲۱۴۲

۱۴۸۱۹

۱۷۹۷۳

۲۲۰۴۱

۱۶.۶

۱۶.۵

۱۶.۴

۱۶.۲

۱۰.۶

۱۰.۵

۱۰.۴

۱۰.۲

۱۳۳۷

۱۶۴۰

۲۰۰۱

۲۴۷۶

۹۷۱

۱۱۸۵

۱۴۳۸

۱۷۶۳

۱۶۲۲

۲۰۰۰

۲۴۵۸

۳۰۷۰

۱۰۸۱

۱۳۳۱

۱۶۳۱

۲۰۲۹

۲۷۰۸۳

۳۳۲۸۴

۴۰۷۱۹

۵۰۵۴۵

۱۶۲۹

۱۹۸۶

۲۴۰۶

۲۹۴۷

۱.۳۸

۱.۳۷

۱.۳۶

۱۱.۷

۹.۴۴

۷.۶۲

۶.۰۴

۵۰۰ x 300

۸.۰

۱۰.۰

۱۲.۵

۱۶.۰

۲۰.۰

۹۷.۹

۱۲۲

۱۵۱

۱۹۱

۲۳۵

۱۲۵

۱۵۵

۱۹۲

۲۴۳

۳۰۰

۴۳۷۲۸

۵۳۷۶۲

۶۵۸۱۳

۸۱۷۸۳

۹۸۷۷۷

۱۹۹۵۱

۲۴۴۳۹

۲۹۷۸۰

۳۶۷۶۸

۴۴۰۷۸

۱۸.۷

۱۸.۶

۱۸.۵

۱۸.۳

۱۸.۲

۱۲.۶

۱۲.۵

۱۲.۳

۱۲.۱

۱۷۴۹

۲۱۵۰

۲۶۳۳

۳۲۷۱

۳۹۵۱

۱۳۳۰

۱۶۲۹

۱۹۸۵

۲۴۵۱

۲۹۳۹

۲۱۰۰

۲۵۹۵

۳۱۹۶

۴۰۰۵

۴۸۸۵

۱۴۸۰

۱۸۲۶

۲۲۴۴

۲۸۰۴

۳۴۰۸

۴۲۵۶۳

۵۲۴۵۰

۶۴۳۸۹

۸۰۳۲۹

۹۷۴۴۷

۲۲۰۳

۲۶۹۶

۳۲۸۱

۴۰۴۴

۴۸۴۲

۱.۵۸

۱.۵۷

۱.۵۶

۱.۵۵

۱۰.۲

۸.۲۲

۶.۶۳

۵.۲۴

۴.۲۵

KF HuP

NS-EN 10 219-2

Kvadratiske

Dimensjoner,

masse og

statiske verdier

Kaldformede hulprofiler

Dimensjon

Tykk- else

Masse (7,85kg/ dm3)

Tver- snitts- areal

Annet arealmoment

Treghetsradius

Elastisk tversnitts- modul

Plastisk tverrsnitts- modul

Torsjonskonstanter

utvendig overflate

pr. m.lengde

Nominell lengde pr. tonn

Annet areal- moment for torsjon

Elastisk tverrsnitts- areal

for torsjon

BxB mm

kg/m

cm2

cm4

i cm

Wel cm3

Wpl cm3

It cm4

Ct cm3

As m2/m

۲۵ x 25

۲.۰

۲.۵

۳.۰

۱.۳۶

۱.۶۴

۱.۸۹

۱.۷۴

۲.۰۹

۲.۴۱

۱.۴۸

۱.۶۹

۱.۸۴

۰.۹۲۴

۰.۸۹۹

۰.۸۷۴

۱.۱۹

۱.۳۵

۱.۴۷

۱.۷۱

۱.۹۱

۲.۵۳

۲.۹۷

۳.۳۳

۱.۸۰

۲.۰۷

۲.۲۷

۰.۰۹۳

۰.۰۹۱

۰.۰۹۰

۷۳۳

۶۱۰

۵۲۹

۳۰ x 30

۲.۰

۲.۵

۳.۰

۱.۶۸

۲.۰۳

۲.۳۶

۲.۱۴

۲.۵۹

۳.۰۱

۲.۷۲

۳.۱۶

۳.۵۰

۱.۱۳

۱.۱۰

۱.۰۸

۱.۸۱

۲.۱۰

۲.۳۴

۲.۲۱

۲.۶۱

۲.۹۶

۴.۵۴

۵.۴۰

۶.۱۵

۲.۷۵

۳.۲۰

۳.۵۸

۰.۱۱۳

۰.۱۱۱

۰.۱۱۰

۵۹۶

۴۹۲

۴۲۳

۴۰ x 40

۲.۰

۲.۵

۳.۰

۴.۰

۲.۳۱

۲.۸۲

۳.۳۰

۴.۲۰

۲.۹۴

۳.۵۹

۴.۲۱

۵.۳۵

۶.۹۴

۸.۲۲

۹.۳۲

۱۱.۱

۱.۵۴

۱.۵۱

۱.۴۹

۱.۴۴

۳.۴۷

۴.۱۱

۴.۶۶

۵.۵۴

۴.۱۳

۴.۹۷

۵.۷۲

۷.۰۱

۱۱.۳

۱۳.۶

۱۵.۸

۱۹.۴

۵.۲۳

۶.۲۱

۷.۰۷

۸.۴۸

۰.۱۵۳

۰.۱۵۱

۰.۱۵۰

۰.۱۴۶

۴۳۴

۳۵۵

۳۰۳

۲۳۸

۵۰ x 50

۲.۰

۲.۵

۳.۰

۴.۰

۵.۰

۲.۹۳

۳.۶۰

۴.۲۵

۵.۴۵

۶.۵۶

۳.۷۴

۴.۵۹

۵.۴۱

۶.۹۵

۸.۳۶

۱۴.۱

۱۶.۹

۱۹.۵

۲۳.۷

۲۷.۰

۱.۹۵

۱.۹۲

۱.۹۰

۱.۸۵

۱.۸۰

۵.۶۶

۶.۷۸

۷.۷۹

۹.۴۹

۱۰.۸

۶.۶۶

۸.۰۷

۹.۳۹

۱۱.۷۰

۱۳.۷

۲۲.۶

۲۷.۵

۳۲.۱

۴۰.۴

۴۷.۵

۸.۵۱

۱۰.۲

۱۱.۸

۱۴.۴

۱۶.۶

۰.۱۹۳

۰.۱۹۱

۰.۱۹۰

۰.۱۸۶

۰.۱۸۳

۳۴۱

۲۷۸

۲۳۶

۱۸۳

۱۵۲

۶۰ x 60

۳.۰

۴.۰

۵.۰

۵.۱۹

۶.۷۱

۸.۱۳

۶.۶۱

۸.۵۵

۱۰.۴

۳۵.۱

۴۳.۶

۵۰.۵

۲.۳۱

۲.۲۶

۲.۲۱

۱۱.۷

۱۴.۵

۱۶.۸

۱۴.۰

۱۷.۶

۲۰.۹

۵۷.۱

۷۲.۶

۸۶.۴

۱۷.۷

۲۲.۰

۲۵.۶

۰.۲۳۰

۰.۲۲۶

۰.۲۲۳

۱۹۳

۱۴۹

۱۲۳

۷۰ x 70

۲.۵

۳.۰

۳.۵

۴.۰

۵.۰

۵.۱۷

۶.۱۳

۷.۰۶

۷.۹۷

۹.۷۰

۶.۵۹

۷.۸۱

۸.۹۹

۱۰.۱

۱۲.۴

۴۹.۴

۵۷.۵

۶۵.۱

۷۲.۱

۸۴.۶

۲.۷۴

۲.۷۱

۲.۶۹

۲.۶۷

۲.۶۲

۱۴.۱

۱۶.۴

۱۸.۶

۲۰.۶

۲۴.۲

۱۶.۵

۱۹.۴

۲۲.۲

۲۴.۸

۲۹.۶

۷۸.۵

۹۲.۴

۱۰۶

۱۱۹

۱۴۲

۲۱.۲

۲۴.۷

۲۸.۰

۳۱.۱

۳۶.۷

۰.۲۷۱

۰.۲۷۰

۰.۲۶۸

۰.۲۶۶

۰.۲۶۳

۱۹۳

۱۶۳

۱۴۲

۱۲۶

۱۰۳

۸۰ x 80

۳.۰

۳.۵

۴.۰

۵.۰

۶.۰

۷.۰۷

۸.۱۶

۹.۲۲

۱۱.۳

۱۳.۲

۹.۰

۱۰.۴

۱۱.۷

۱۴.۴

۱۶.۸

۸۷.۸

۹۹.۸

۱۱۱

۱۳۱

۱۴۹

۳.۱۲

۳.۱۰

۳.۰۷

۳.۰۳

۲.۹۸

۲۲.۰

۲۵.۰

۲۷.۸

۳۲.۹

۳۷.۳

۲۵.۸

۲۹.۵

۳۳.۱

۳۹.۷

۴۵.۸

۱۴۰

۱۶۱

۱۸۰

۲۱۸

۲۵۲

۳۳.۰

۳۷.۶

۴۱.۸

۴۹.۷

۵۶.۶

۰.۳۱۰

۰.۳۰۸

۰.۳۰۶

۰.۳۰۳

۰.۲۹۹

۱۴۱

۱۲۳

۱۰۸

۸۸.۷

۷۵.۷

۹۰ x 90

۳.۰

۳.۵

۴.۰

۵.۰

۶.۰

۸.۰۱

۹.۲۶

۱۰.۵

۱۲.۸

۱۵.۱

۱۰.۲

۱۱.۸

۱۳.۳

۱۶.۴

۱۹.۲

۱۲۷

۱۴۵

۱۶۲

۱۹۳

۲۲۰

۳.۵۳

۳.۵۱

۳.۴۸

۳.۴۳

۳.۳۹

۲۸.۳

۳۲.۲

۳۶.۰

۴۲.۹

۴۹.۰

۳۳.۰

۳۷.۹

۴۲.۶

۵۱.۴

۵۹.۵

۲۰۱

۲۳۲

۲۶۱

۳۱۶

۳۶۸

۴۲.۵

۴۸.۵

۵۴.۲

۶۴.۷

۷۴.۲

۰.۳۵۰

۰.۳۴۸

۰.۳۴۶

۰.۳۴۳

۰.۳۳۹

۱۲۵

۱۰۸

۹۵.۴

۷۷.۹

۶۶.۲

۱۰۰ x 100

۳.۰

۴.۰

۵.۰

۶.۰

۸.۰

۸.۹۶

۱۱.۷

۱۴.۴

۱۷.۰

۲۱.۴

۱۱.۴

۱۴.۹

۱۸.۴

۲۱.۶

۲۷.۲

۱۷۷

۲۲۶

۲۷۱

۳۱۱

۳۶۶

۳.۹۴

۳.۸۹

۳.۸۴

۳.۷۹

۳.۶۷

۳۵.۴

۴۵.۳

۵۴.۲

۶۲.۳

۷۳.۲

۴۱.۲

۵۳.۳

۶۴.۶

۷۵.۱

۹۱.۱

۲۷۹

۳۶۲

۴۴۱

۵۱۴

۶۴۵

۵۳.۲

۶۸.۱

۸۱.۷

۹۴.۱

۱۱۴.۰

۰.۳۹۰

۰.۳۸۶

۰.۳۸۳

۰.۳۷۹

۰.۳۶۶

۱۱۲

۸۵.۲

۶۹.۴

۵۸.۹

۴۶.۸

۱۲۰ x 120

۴.۰

۵.۰

۶.۰

۸.۰

۱۰.۰

۱۴.۲

۱۷.۵

۲۰.۷

۲۶.۴

۳۱.۸

۱۸.۱

۲۲.۴

۲۶.۴

۳۳.۶

۴۰.۶

۴۰۲

۴۸۵

۵۶۲

۶۷۷

۷۷۷

۴.۷۱

۴.۶۶

۴.۶۱

۴.۴۹

۴.۳۸

۶۷.۰

۸۰.۹

۹۳.۷

۱۱۳

۱۲۹

۷۸.۳

۹۵.۴

۱۱۲

۱۳۸

۱۶۲

۶۳۷

۷۷۸

۹۱۳

۱۱۶۳

۱۳۷۶

۱۰۱

۱۲۲

۱۴۱

۱۷۵

۲۰۳

۰.۴۶۶

۰.۴۶۳

۰.۴۵۹

۰.۴۴۶

۰.۴۳۷

۷۰.۲

۵۷.۰

۴۸.۲

۳۷.۹

۳۱.۴

۱۴۰ x 140

۴.۰

۵.۰

۶.۰

۸.۰

۱۰.۰

۱۶.۸

۲۰.۷

۲۴.۵

۳۱.۴

۳۸.۱

۲۱.۳

۲۶.۴

۳۱.۲

۴۰.۰

۴۸.۶

۶۵۲

۷۹۱

۹۲۰

۱۱۲۷

۱۳۱۲

۵.۵۲

۵.۴۸

۵.۴۳

۵.۳۰

۵.۲۰

۹۳.۱

۱۱۳

۱۳۱

۱۶۱

۱۸۷

۱۰۸

۱۳۲

۱۵۵

۱۹۴

۲۳۰

۱۰۲۳

۱۲۵۶

۱۴۷۹

۱۹۰۱

۲۲۷۴

۱۴۰

۱۷۰

۱۹۸

۲۴۸

۲۹۱

۰.۵۴۶

۰.۵۴۳

۰.۵۳۹

۰.۵۲۶

۰.۵۱۷

۵۹.۷

۴۸.۳

۴۰.۸

۳۱.۸

۲۶.۲

۱۵۰ x 150

۴.۰

۵.۰

۶.۰

۸.۰

۱۰.۰

۱۸.۰

۲۲.۳

۲۶.۴

۳۳.۹

۴۱.۳

۲۲.۹

۲۸.۴

۳۳.۶

۴۳.۲

۵۲.۶

۸۰۸

۹۸۲

۱۱۴۶

۱۴۱۲

۱۶۵۳

۵.۹۳

۵.۸۹

۵.۸۴

۵.۷۱

۵.۶۱

۱۰۸

۱۳۱

۱۵۳

۱۸۸

۲۲۰

۱۲۵

۱۵۳

۱۸۰

۲۲۶

۲۶۹

۱۲۶۵

۱۵۵۴

۱۸۳۳

۲۳۶۴

۲۸۳۹

۱۶۲

۱۹۷

۲۳۰

۲۸۹

۳۴۱

۰.۵۸۶

۰.۵۸۳

۰.۵۷۹

۰.۵۶۶

۰.۵۵۷

۵۵.۵

۴۴.۹

۳۷.۹

۲۹.۵

۲۴.۲

۱۶۰ x 160

۴.۰

۵.۰

۶.۰

۸.۰

۱۰.۰

۱۹.۳

۲۳.۸

۲۸.۳

۳۶.۵

۴۴.۴

۲۴.۵

۳۰.۴

۳۶.۰

۴۶.۴

۵۶.۶

۹۸۷

۱۲۰۲

۱۴۰۵

۱۷۴۱

۲۰۴۸

۶.۳۴

۶.۲۹

۶.۲۵

۶.۱۲

۶.۰۲

۱۲۳

۱۵۰

۱۷۶

۲۱۸

۲۵۶

۱۴۳

۱۷۵

۲۰۶

۲۶۰

۳۱۱

۱۵۴۱

۱۸۹۶

۲۲۳۹

۲۸۹۷

۳۴۹۰

۱۸۵

۲۲۶

۲۶۴

۳۳۴

۳۹۵

۰.۶۲۶

۰.۶۲۳

۰.۶۱۹

۰.۶۰۶

۰.۵۹۷

۵۱.۹

۴۲.۰

۳۵.۴

۲۷.۴

۲۲.۵

۱۸۰ x 180

۵.۰

۶.۰

۸.۰

۱۰.۰

۱۲.۰

۱۲.۵

۲۷.۰

۳۲.۱

۴۱.۵

۵۰.۷

۵۸.۵

۶۰.۵

۳۴.۴

۴۰.۸

۵۲.۸

۶۴.۶

۷۴.۵

۷۷.۰

۱۷۳۷

۲۰۳۷

۲۵۴۶

۳۰۱۷

۳۳۲۲

۳۴۰۶

۷.۱۱

۷.۰۶

۶.۹۴

۶.۸۴

۶.۶۸

۶.۶۵

۱۹۳

۲۲۶

۲۸۳

۳۳۵

۳۶۹

۳۷۸

۲۲۴

۲۶۴

۳۳۶

۴۰۴

۴۵۴

۴۶۷

۲۷۲۴

۳۲۲۳

۴۱۸۹

۵۰۷۴

۵۸۶۵

۶۰۵۰

۲۹۰

۳۴۰

۴۳۲

۵۱۵

۵۸۴

۶۰۰

۰.۷۰۳

۰.۶۹۹

۰.۶۸۶

۰.۶۷۷

۰.۶۵۸

۰.۶۵۶

۳۷.۱

۳۱.۲

۲۴.۱

۱۹.۷

۱۷.۱

۱۶.۵

۲۰۰ x 200

۵.۰

۶.۰

۸.۰

۱۰.۰

۱۲.۰

۱۲.۵

۳۰.۱

۳۵.۸

۴۶.۵

۵۷.۰

۶۶.۰

۶۸.۳

۳۸.۴

۴۵.۶

۵۹.۲

۷۲.۶

۸۴.۱

۸۷.۰

۲۴۱۰

۲۸۳۳

۳۵۶۶

۴۲۵۱

۴۷۳۰

۴۸۵۹

۷.۹۳

۷.۸۸

۷.۷۶

۷.۶۵

۷.۵۰

۷.۴۷

۲۴۱

۲۸۳

۳۵۷

۴۲۵

۴۷۳

۴۸۶

۲۷۹

۳۳۰

۴۲۱

۵۰۸

۵۷۶

۵۹۴

۳۷۶۳

۴۴۵۹

۵۸۱۵

۷۰۷۲

۸۲۳۰

۸۵۰۲

۳۶۲

۴۲۶

۵۴۴

۶۵۱

۷۴۳

۷۶۵

۰.۷۸۳

۰.۷۷۹

۰.۷۶۶

۰.۷۵۷

۰.۷۳۸

۰.۷۳۶

۳۳.۲

۲۷.۹

۲۱.۵

۱۷.۶

۱۵.۲

۱۴.۶

۲۵۰ x 250

۶.۰

۸.۰

۱۰.۰

۱۲.۰

۱۲.۵

۴۵.۲

۵۹.۱

۷۲.۷

۸۴.۸

۸۸.۰

۵۷.۶

۷۵.۲

۹۲.۶

۱۰۸

۱۱۲

۵۶۷۲

۷۲۲۹

۸۷۰۷

۹۸۵۹

۱۰۱۶۱

۹.۹۲

۹.۸۰

۹.۷۰

۹.۵۵

۹.۵۲

۴۵۴

۵۷۸

۶۹۷

۷۸۹

۸۱۳

۵۲۴

۶۷۶

۸۲۲

۹۴۴

۹۷۵

۸۸۴۳

۱۱۵۹۸

۱۴۱۹۷

۱۶۶۹۱

۱۷۲۸۳

۶۸۱

۸۷۸

۱۰۶۲

۱۲۲۶

۱۲۶۶

۰.۹۷۹

۰.۹۶۶

۰.۹۵۷

۰.۹۳۸

۰.۹۳۶

۲۲.۱

۱۶.۹

۱۳.۸

۱۱.۸

۱۱.۴

۳۰۰ x 300

۸.۰

۱۰.۰

۱۲.۰

۱۲.۵

۷۱.۶

۸۸.۴

۱۰۴

۱۰۸

۹۱.۲

۱۱۳

۱۳۲

۱۳۷

۱۲۸۰۱

۱۵۵۱۹

۱۷۷۶۷

۱۸۳۴۸

۱۱.۸

۱۱.۷

۱۱.۶

۸۵۳

۱۰۳۵

۱۱۸۴

۱۲۲۳

۹۹۱

۱۲۱۱

۱۴۰۲

۱۴۵۱

۲۰۳۱۲

۲۴۹۶۶

۲۹۵۱۴

۳۰۶۰۱

۱۲۹۳

۱۵۷۲

۱۸۲۹

۱۸۹۲

۱.۱۷

۱.۱۶

۱.۱۳۸

۱.۱۴

۱۴.۰

۱۱.۳

۹.۶۵

۹.۳

KF HuP

NS-EN 10 219-2

Rektangulære

Dimensjoner,

masse og

statiske verdier

Kaldformede hulprofiler

Dimensjon

Tykk- else

Masse (7,85kg/ dm3)

Tver- snitts- areal

Annet arealmoment

Treghetsradius

Elastisk tversnitts- modul

Plastisk tverrsnitts- modul

Torsjonskonstanter

utvendig overflate

pr. m.lengde

Nominell lengde pr. tonn

Annet areal- moment for torsjon

Elastisk tverrsnitts- areal

for torsjon

HxB mm

kg/m

cm2

Ixx cm4

Ixy cm4

ixx cm

iyy cm

Welxx cm3

Welyy cm3

Wplxx cm3

Wplyy cm3

It cm4

Ct cm3

As m2/m

۵۰ x 25

۲.۰

۲.۵

۳.۰

۲.۱۵

۲.۶۲

۳.۰۷

۲.۷۴

۳.۳۴

۳.۹۱

۸.۳۸

۹.۸۹

۱۱.۲

۲.۸۱

۳.۲۸

۳.۶۷

۱.۷۵

۱.۷۲

۱.۶۹

۱.۰۱

۰.۹۹

۰.۹۷

۳.۳۵

۳.۹۵

۴.۴۷

۲.۲۵

۲.۶۲

۲.۹۳

۴.۲۶

۵.۱۱

۵.۸۶

۲.۶۲

۳.۱۲

۳.۵۶

۷.۰۶

۸.۴۳

۹.۶۴

۳.۹۲

۴.۶۰

۵.۱۸

۰.۱۴۳

۰.۱۴۱

۰.۱۴۰

۴۶۵

۳۸۲

۳۲۶

۵۰ x 30

۲.۰

۲.۵

۳.۰

۴.۰

۲.۳۱

۲.۸۲

۳.۳۰

۴.۲۰

۲.۹۴

۳.۵۹

۴.۲۱

۵.۳۵

۹.۵۴

۱۱.۳

۱۲.۸

۱۵.۳

۴.۲۹

۵.۰۵

۵.۷۰

۶.۶۹

۱.۸۰

۱.۷۷

۱.۷۵

۱.۶۹

۱.۲۱

۱.۱۹

۱.۱۶

۱.۱۲

۳.۸۱

۴.۵۲

۵.۱۳

۶.۱۰

۲.۸۶

۳.۳۷

۳.۸۰

۴.۴۶

۴.۷۴

۵.۷۰

۶.۵۷

۸.۰۵

۳.۳۳

۳.۹۸

۴.۵۸

۵.۵۸

۹.۷۷

۱۱.۷

۱۳.۵

۱۶.۵

۴.۸۴

۵.۷۲

۶.۴۹

۷.۷۱

۰.۱۵۳

۰.۱۵۱

۰.۱۵۰

۰.۱۴۶

۴۳۴

۳۵۵

۳۰۳

۲۳۸

۶۰ x 30

۳.۰

۴.۰

۳.۷۷

۴.۸۳

۴.۸۱

۶.۱۵

۲۰.۵

۲۴.۷

۶.۸۰

۸.۰۶

۲.۰۶

۲.۰۰

۱.۱۹

۱.۱۴

۶.۸۳

۸.۲۳

۴.۵۳

۵.۳۷

۸.۸۲

۱۰.۹۲

۵.۳۹

۶.۶۲

۱۷.۵

۲۱.۵

۷.۹۵

۹.۵۲

۰.۱۷۰

۰.۱۶۶

۲۶۵

۲۰۷

۶۰ x 40

۲.۵

۳.۰

۴.۰

۵.۰

۳.۶۰

۴.۲۵

۵.۴۵

۶.۵۶

۴.۵۹

۵.۴۱

۶.۹۵

۸.۳۶

۲۲.۱

۲۵.۴

۳۱.۰

۳۵.۳

۱۱.۷

۱۳.۴

۱۶.۳

۱۸.۴

۲.۱۹

۲.۱۷

۲.۱۱

۲.۰۶

۱.۶۰

۱.۵۸

۱.۵۳

۱.۴۸

۷.۳۶

۸.۴۶

۱۰.۳

۱۱.۸

۵.۸۷

۶.۷۲

۸.۱۴

۹.۲۱

۹.۰۶

۱۰.۵

۱۳.۲

۱۵.۴

۶.۸۴

۷.۹۴

۹.۸۹

۱۱.۵

۲۵.۱

۲۹.۳

۳۶.۷

۴۲.۸

۹.۷۲

۱۱.۲

۱۳.۷

۱۵.۶

۰.۱۹۱

۰.۱۹۰

۰.۱۸۶

۰.۱۸۳

۲۷۸

۲۳۶

۱۸۳

۱۵۲

۷۰ x 40

۳.۰

۴.۰

۴.۷۲

۶.۰۸

۶.۰۱

۷.۷۵

۳۷.۳

۴۶.۰

۱۵.۵

۱۸.۹

۲.۴۹

۲.۴۴

۱.۶۱

۱.۵۶

۱۰.۷

۱۳.۱

۷.۷۵

۹.۴۴

۱۳.۴

۱۶.۸

۹.۰۵

۱۱.۳

۳۶.۵

۴۵.۸

۱۳.۲

۱۶.۲

۰.۲۱۰

۰.۲۰۶

۲۱۲

۱۶۴

۷۰ x 50

۳.۰

۴.۰

۵.۱۹

۶.۷۱

۶.۶۱

۸.۵۵

۴۴.۱

۵۴.۷

۲۶.۱

۳۲.۲

۲.۵۸

۲.۵۳

۱.۹۹

۱.۹۴

۱۲.۶

۱۵.۶

۱۰.۴

۱۲.۹

۱۵.۴

۱۹.۵

۱۲.۲

۱۵.۴

۵۳.۶

۶۸.۱

۱۷.۱

۲۱.۲

۰.۲۳۰

۰.۲۲۶

۱۹۳

۱۴۹

۸۰ x 40

۳.۰

۴.۰

۵.۰

۵.۱۹

۶.۷۱

۸.۱۳

۶.۶۱

۸.۵۵

۱۰.۴

۵۲.۳

۶۴.۸

۷۵.۱

۱۷.۶

۲۱.۵

۲۴.۶

۲.۸۱

۲.۷۵

۲.۶۹

۱.۶۳

۱.۵۹

۱.۵۴

۱۳.۱

۱۶.۲

۱۸.۸

۸.۷۸

۱۰.۷

۱۲.۳

۱۶.۵

۲۰.۹

۲۴.۷

۱۰.۲

۱۲.۸

۱۵.۰

۴۳.۹

۵۵.۲

۶۵.۰

۱۵.۳

۱۸.۸

۲۱.۷

۰.۲۳۰

۰.۲۲۶

۰.۲۲۳

۱۹۳

۱۴۹

۱۲۳

۸۰ x 50

۳.۰

۴.۰

۵.۰

۵.۶۶

۷.۳۴

۸.۹۱

۷.۲۱

۹.۳۵

۱۱.۴

۶۱.۱

۷۶.۴

۸۹.۲

۲۹.۴

۳۶.۵

۴۲.۳

۲.۹۱

۲.۸۶

۲.۸۰

۲.۰۲

۱.۹۸

۱.۹۳

۱۵.۳

۱۹.۱

۲۲.۳

۱۱.۸

۱۴.۶

۱۶.۹

۱۸.۸

۲۴.۰

۲۸.۵

۱۳.۶

۱۷.۲

۲۰.۵

۶۵.۰

۸۲.۷

۹۸.۴

۱۹.۷

۲۴.۶

۲۸.۷

۰.۲۵۰

۰.۲۴۶

۰.۲۴۳

۱۷۷

۱۳۶

۱۱۲

۸۰ x 60

۳.۰

۴.۰

۵.۰

۶.۱۳

۷.۹۷

۹.۷۰

۷.۸۱

۱۰.۱

۱۲.۴

۷۰.۰

۸۷.۹

۱۰۳

۴۴.۹

۵۶.۱

۶۵.۷

۳.۰۰

۲.۹۴

۲.۸۹

۲.۴۰

۲.۳۵

۲.۳۱

۱۷.۵

۲۲.۰

۲۵.۸

۱۵.۰

۱۸.۷

۲۱.۹

۲۱.۲

۲۷.۰

۳۲.۲

۱۷.۴

۲۲.۱

۲۶.۴

۸۸.۳

۱۱۳

۱۳۶

۲۴.۱

۳۰.۳

۳۵.۷

۰.۲۷۰

۰.۲۶۶

۰.۲۶۳

۱۶۳

۱۲۶

۱۰۳

۹۰ x 50

۳.۰

۳.۵

۴.۰

۵.۰

۶.۱۳

۷.۰۶

۷.۹۷

۹.۷۰

۷.۸۱

۸.۹۹

۱۰.۱

۱۲.۴

۸۱.۹

۹۲.۷

۱۰۳

۱۲۱

۳۲.۷

۳۶.۹

۴۰.۷

۴۷.۴

۳.۲۴

۳.۲۱

۳.۱۸

۳.۱۲

۲.۰۵

۲.۰۳

۲.۰۰

۱.۹۶

۱۸.۲

۲۰.۶

۲۲.۸

۲۶.۸

۱۳.۱

۱۴.۸

۱۶.۳

۱۸.۹

۲۲.۶

۲۵.۸

۲۸.۸

۳۴.۴

۱۵.۰

۱۷.۱

۱۹.۱

۲۲.۷

۷۶.۷

۸۷.۵

۹۷.۷

۱۱۶

۲۲.۴

۲۵.۳

۲۸.۰

۳۲.۷

۰.۲۷۰

۰.۲۶۸

۰.۲۶۶

۰.۲۶۳

۱۶۳

۱۴۲

۱۲۶

۱۰۳

۱۰۰ x 40

۳.۰

۴.۰

۵.۰

۶.۱۳

۷.۹۷

۹.۷۰

۷.۸۱

۱۰.۱

۱۲.۴

۹۲.۳

۱۱۶

۱۳۶

۲۱.۷

۲۶.۷

۳۰.۸

۳.۴۴

۳.۳۸

۳.۳۱

۱.۶۷

۱.۶۲

۱.۵۸

۱۸.۵

۲۳.۱

۲۷.۱

۱۰.۸

۱۳.۳

۱۵.۴

۲۳.۷

۳۰.۳

۳۶.۱

۱۲.۴

۱۵.۷

۱۸.۵

۵۹.۰

۷۴.۵

۸۷.۹

۱۹.۴

۲۴.۰

۲۷.۹

۰.۲۷۰

۰.۲۶۶

۰.۲۶۳

۱۶۳

۱۲۶

۱۰۳

۱۰۰ x 50

۳.۰

۴.۰

۵.۰

۶.۰

۶.۶۰

۸.۵۹

۱۰.۵

۱۲.۳

۸.۴۱

۱۰.۹

۱۳.۴

۱۵.۶

۱۰۶

۱۳۴

۱۵۸

۱۷۹

۳۶.۱

۴۴.۹

۵۲.۵

۵۸.۷

۳.۵۶

۳.۵۰

۳.۴۴

۳.۳۸

۲.۰۷

۲.۰۳

۱.۹۸

۱.۹۴

۲۱.۳

۲۶.۸

۳۱.۶

۳۵.۸

۱۴.۴

۱۸.۰

۲۱.۰

۲۳.۵

۲۶.۷

۳۴.۱

۴۰.۸

۴۶.۹

۱۶.۴

۲۰.۹

۲۵.۰

۲۸.۵

۸۸.۶

۱۱۳

۱۳۵

۱۵۴

۲۵.۰

۳۱.۳

۳۶.۸

۴۱.۴

۰.۲۹۰

۰.۲۸۶

۰.۲۸۳

۰.۲۷۹

۱۵۲

۱۱۶

۹۵.۴

۸۱.۵

۱۰۰ x 60

۳.۰

۳.۵

۴.۰

۵.۰

۶.۰

۷.۰۷

۸.۱۶

۹.۲۲

۱۱.۳

۱۳.۲

۹.۰۱

۱۰.۴

۱۱.۷

۱۴.۴

۱۶.۸

۱۲۱

۱۳۷

۱۵۳

۱۸۱

۲۰۵

۵۴.۶

۶۱.۹

۶۸.۷

۸۰.۸

۹۱.۲

۳.۶۶

۳.۶۳

۳.۶۰

۳.۵۵

۳.۴۹

۲.۴۶

۲.۴۴

۲.۴۲

۲.۳۷

۲.۳۳

۲۴.۱

۲۷.۴

۳۰.۵

۳۶.۲

۴۱.۱

۱۸.۲

۲۰.۶

۲۲.۹

۲۶.۹

۳۰.۴

۲۹.۶

۳۳.۸

۳۷.۹

۴۵.۶

۵۲.۵

۲۰.۸

۲۳.۸

۲۶.۶

۳۱.۹

۳۶.۶

۱۲۲

۱۳۹

۱۵۶

۱۸۸

۲۱۶

۳۰.۶

۳۴.۸

۳۸.۷

۴۵.۸

۵۱.۹

۰.۳۱۰

۰.۳۰۶

۰.۳۰۳

۰.۲۹۹

۱۴۱

۱۲۳

۱۰۸

۸۸.۷

۷۵.۷

۱۰۰ x 80

۳.۰

۴.۰

۵.۰

۸.۰۱

۱۰.۵

۱۲.۸

۱۰.۲

۱۳.۳

۱۶.۴

۱۴۹

۱۸۹

۲۲۶

۱۰۶

۱۳۴

۱۶۰

۳.۸۲

۳.۷۷

۳.۷۲

۳.۲۲

۳.۱۷

۳.۱۲

۲۹.۸

۳۷.۹

۴۵.۲

۲۶.۴

۳۳.۵

۳۹.۹

۳۵.۴

۴۵.۶

۵۵.۱

۳۰.۴

۳۹.۲

۴۷.۲

۱۹۶

۲۵۴

۳۰۸

۴۱.۹

۵۳.۴

۶۳.۷

۰.۳۵۰

۰.۳۴۶

۰.۳۴۳

۱۲۵

۹۵.۴

۷۷.۹

۱۲۰ x 40

۳.۰

۴.۰

۵.۰

۷.۰۷

۹.۲۲

۱۱.۳

۹.۰۱

۱۱.۷

۱۴.۴

۱۴۸

۱۸۷

۲۲۱

۲۵.۸

۳۱.۹

۳۶.۹

۴.۰۵

۳.۹۹

۳.۹۲

۱.۶۹

۱.۶۵

۱.۶۰

۲۴.۷

۳۱.۱

۳۶.۸

۱۲.۹

۱۵.۹

۱۸.۵

۳۲.۲

۴۱.۲

۴۹.۴

۱۴.۶

۱۸.۵

۲۲.۰

۷۴.۶

۹۴.۲

۱۱۱

۲۳.۵

۲۹.۲

۳۴.۱

۰.۳۱۰

۰.۳۰۶

۰.۳۰۳

۱۴۱

۱۰۸

۸۸.۷

۱۲۰ x 60

۳.۰

۳.۵

۴.۰

۵.۰

۶.۰

۸.۰۱

۹.۲۶

۱۰.۵

۱۲.۸

۱۵.۱

۱۰.۲

۱۱.۸

۱۳.۳

۱۶.۴

۱۹.۲

۱۸۹

۲۱۶

۲۴۱

۲۸۷

۳۲۸

۶۴.۴

۷۳.۱

۸۱.۲

۹۶.۰

۱۰۹

۴.۳۰

۴.۲۸

۴.۲۵

۴.۱۹

۴.۱۳

۲.۵۱

۲.۴۹

۲.۴۷

۲.۴۲

۲.۳۸

۳۱.۵

۳۵.۹

۴۰.۱

۴۷.۸

۵۴.۷

۲۱.۵

۲۴.۴

۲۷.۱

۳۲.۰

۳۶.۳

۳۹.۲

۴۴.۹

۵۰.۵

۶۰.۹

۷۰.۶

۲۴.۲

۲۷.۷

۳۱.۱

۳۷.۴

۴۳.۱

۱۵۶

۱۷۹

۲۰۱

۲۴۲

۲۸۰

۳۷.۱

۴۲.۲

۴۷.۰

۵۵.۸

۶۳.۶

۰.۳۵۰

۰.۳۴۸

۰.۳۴۶

۰.۳۴۳

۰.۳۳۹

۱۲۵

۱۰۸۰

۹۵.۴

۷۷.۹

۶۶.۲

۱۲۰ x 80

۳.۰

۴.۰

۵.۰

۶.۰

۸.۰

۸.۹۶

۱۱.۷

۱۴.۴

۱۷.۰

۲۱.۴

۱۱.۴

۱۴.۹

۱۸.۴

۲۱.۶

۲۷.۲

۲۳۰

۲۹۵

۳۵۳

۴۰۶

۴۷۶

۱۲۳

۱۵۷

۱۸۸

۲۱۵

۲۵۲

۴.۴۹

۴.۴۴

۴.۳۹

۴.۳۳

۴.۱۸

۳.۲۹

۳.۲۴

۳.۲۰

۳.۱۵

۳.۰۴

۳۸.۴

۴۹.۱

۵۸.۹

۶۷.۷

۷۹.۳

۳۰.۹

۳۹.۳

۴۶.۹

۵۳.۸

۶۲.۹

۴۶.۲

۵۹.۸

۷۲.۴

۸۴.۳

۱۰۲

۳۵.۰

۴۵.۲

۵۴.۷

۶۳.۵

۷۶.۹

۲۵۵

۳۳۱

۴۰۲

۴۶۹

۵۸۴

۵۰.۸

۶۴.۹

۷۷.۸

۸۹.۴

۱۰۸

۰.۳۹۰

۰.۳۸۶

۰.۳۸۳

۰.۳۷۹

۰.۳۶۶

۱۱۲

۸۵.۲

۶۹.۴

۵۸.۹

۴۶.۸

۱۴۰ x 80

۳.۰

۴.۰

۵.۰

۶.۰

۸.۰

۱۰.۰

۹.۹۰

۱۳.۰

۱۶.۰

۱۸.۹

۲۳.۹

۲۸.۷

۱۲.۶

۱۶.۵

۲۰.۴

۲۴.۰

۳۰.۴

۳۶.۶

۳۳۴

۴۳۰

۵۱۷

۵۹۷

۷۰۸

۸۰۴

۱۴۱

۱۸۰

۲۱۶

۲۴۸

۲۹۳

۳۳۰

۵.۱۵

۵.۱۰

۵.۰۴

۴.۹۸

۴.۸۲

۴.۶۹

۳.۳۵

۳.۳۰

۳.۲۶

۳.۲۱

۳.۱۰

۳.۰۱

۴۷.۸

۶۱.۴

۷۳.۹

۸۵.۳

۱۰۱

۱۱۵

۳۵.۳

۴۵.۱

۵۴.۰

۶۲.۰

۷۳.۳

۸۲.۶

۵۸.۲

۷۵.۵

۹۱.۸

۱۰۷

۱۳۱

۱۵۲

۳۹.۶

۵۱.۳

۶۲.۲

۷۲.۴

۸۸.۴

۱۰۳

۳۱۷

۴۱۲

۵۰۱

۵۸۴

۷۳۱

۸۵۱

۵۹.۷

۷۶.۵

۹۱.۸

۱۰۶

۱۲۹

۱۴۷

۰.۴۳۰

۰.۴۲۶

۰.۴۲۳

۰.۴۱۹

۰.۴۰۶

۰.۳۹۷

۱۰۱

۷۷.۰

۶۲.۶

۵۳.۰

۴۱.۸

۳۴.۸

۱۵۰ x 100

۴.۰

۵.۰

۶.۰

۸.۰

۱۰.۰

۱۴.۹

۱۸.۳

۲۱.۷

۲۷.۷

۳۳.۴

۱۸.۹

۲۳.۴

۲۷.۶

۳۵.۲

۴۲.۶

۵۹۵

۷۱۹

۸۳۵

۱۰۰۸

۱۱۶۲

۳۱۹

۳۸۴

۴۴۴

۵۳۶

۶۱۴

۵.۶۰

۵.۵۵

۵.۵۰

۵.۳۵

۵.۲۲

۴.۱۰

۴.۰۵

۴.۰۱

۳.۹۰

۳.۸۰

۷۹.۳

۹۵.۹

۱۱۱

۱۳۴

۱۵۵

۶۳.۷

۷۶.۸

۸۸.۸

۱۰۷

۱۲۳

۹۵.۷

۱۱۷

۱۳۷

۱۶۹

۱۹۹

۷۲.۵

۸۸.۳

۱۰۳

۱۲۸

۱۵۰

۶۶۲

۸۰۹

۹۴۸

۱۲۰۶

۱۴۲۶

۱۰۵

۱۲۷

۱۴۷

۱۸۲

۲۱۱

۰.۴۸۶

۰.۴۸۳

۰.۴۷۹

۰.۴۶۶

۰.۴۵۷

۶۷.۲

۵۴.۵

۴۶.۱

۳۶.

۲۹.۹

۱۶۰ x 80

۵.۰

۶.۰

۸.۰

۱۷.۵

۲۰.۷

۲۶.۴

۲۲.۴

۲۶.۴

۳۳.۶

۷۲۲

۸۳۶

۱۰۰۱

۲۴۴

۲۸۱

۳۳۵

۵.۶۸

۵.۶۲

۵.۴۶

۳.۳۰

۳.۲۶

۳.۱۶

۹۰.۲

۱۰۵

۱۲۵

۶۱.۰

۷۰.۲

۸۳.۷

۱۱۳

۱۳۲

۱۶۳

۶۹.۷

۸۱.۳

۱۰۰

۶۰۱

۷۰۲

۸۸۲

۱۰۶

۱۲۲

۱۵۰

۰.۴۶۳

۰.۴۵۹

۰.۴۴۶

۵۷.۰

۴۸.۲

۳۷.۹

۱۸۰ x 80

۴.۰

۵.۰

۶.۰

۸.۰

۱۰.۰

۱۵.۵

۱۹.۱

۲۲.۶

۲۸.۹

۳۵.۰

۱۹.۷

۲۴.۴

۲۸.۸

۳۶.۸

۴۴.۶

۸۰۲

۹۷۱

۱۱۲۸

۱۳۶۲

۱۵۷۰

۲۲۷

۲۷۲

۳۱۴

۳۷۷

۴۲۹

۶.۳۷

۶.۳۱

۶.۲۵

۶.۰۸

۵.۹۴

۳.۳۹

۳.۳۴

۳.۳۰

۳.۲۰

۳.۱۰

۸۹.۱

۱۰۸

۱۲۵

۱۵۱

۱۷۴

۵۶.۷

۶۸.۱

۷۸.۵

۹۴.۱

۱۰۷

۱۱۲

۱۳۷

۱۶۰

۱۹۸

۲۳۴

۶۳.۵

۷۷.۲

۹۰.۲

۱۱۱

۱۳۱

۵۷۸

۷۰۴

۸۲۳

۱۰۳۶

۱۲۱۴

۱۰۰

۱۲۰

۱۳۹

۱۷۰

۱۹۶

۰.۵۰۶

۰.۵۰۳

۰.۴۹۹

۰.۴۸۶

۰.۴۷۷

۶۴.۵

۵۲.۳

۴۴.۲

۳۴.۶

۲۸.۶

KF HuP

NS-EN 10 219-2

Rektangulære

Dimensjoner,

masse og

statiske verdier

Kaldformede hulprofiler

Dimensjon

Tykk- else

Masse (7,85kg/ dm3)

Tver- snitts- areal

Annet arealmoment

Treghetsradius

Elastisk tversnitts- modul

Plastisk tverrsnitts- modul

Torsjonskonstanter

utvendig overflate

pr. m.lengde

Nominell lengde pr. tonn

Annet areal- moment for torsjon

Elastisk tverrsnitts- areal

for torsjon

HxB mm

kg/m

cm2

Ixx cm4

Ixy cm4

ixx cm

iyy cm

Welxx cm3

Welyy cm3

Wplxx cm3

Wplyy cm3

It cm4

Ct cm3

As m2/m

۱۸۰ x 100

۴.۰

۵.۰

۶.۰

۸.۰

۱۰.۰

۱۶.۸

۲۰.۷

۲۴.۵

۳۱.۴

۳۸.۱

۲۱.۳

۲۶.۴

۳۱.۲

۴۰.۰

۴۸.۶

۹۲۶

۱۱۲۴

۱۳۱۰

۱۵۹۸

۱۸۵۹

۳۷۴

۴۵۲

۵۲۴

۶۳۷

۷۳۶

۶.۵۹

۶.۵۳

۶.۴۸

۶.۳۲

۶.۱۹

۴.۱۸

۴.۱۴

۴.۱۰

۳.۹۹

۳.۸۹

۱۰۳

۱۲۵

۱۴۶

۱۷۸

۲۰۷

۷۴.۸

۹۰.۴

۱۰۵

۱۲۷

۱۴۷

۱۲۶

۱۵۴

۱۸۱

۲۲۶

۲۶۸

۸۴.۰

۱۰۳

۱۲۰

۱۵۰

۱۷۷

۸۴۵

۱۰۴۵

۱۲۲۷

۱۵۶۵

۱۸۵۹

۱۲۷

۱۵۴

۱۷۹

۲۲۲

۲۶۰

۰.۵۴۶

۰.۵۴۳

۰.۵۳۹

۰.۵۲۶

۰.۵۱۷

۵۹.۷

۴۸.۳

۴۰.۸

۳۱.۸

۲۶.۲

۲۰۰ x 100

۴.۰

۵.۰

۶.۰

۸.۰

۱۰.۰

۱۸.۰

۲۲.۳

۲۶.۴

۳۳.۹

۴۱.۳

۲۲.۹

۲۸.۴

۳۳.۶

۴۳.۲

۵۲.۶

۱۲۰۰

۱۴۵۹

۱۷۰۳

۲۰۹۱

۲۴۴۴

۴۱۱

۴۹۷

۵۷۷

۷۰۵

۸۱۸

۷.۲۳

۷.۱۷

۷.۱۲

۶.۹۵

۶.۸۲

۴.۲۳

۴.۱۹

۴.۱۴

۴.۰۴

۳.۹۴

۱۲۰

۱۴۶

۱۷۰

۲۰۹

۲۴۴

۸۲.۲

۹۹.۴

۱۱۵

۱۴۱

۱۶۴

۱۴۸

۱۸۱

۲۱۳

۲۶۷

۳۱۸

۹۱.۷

۱۱۲

۱۳۲

۱۶۵

۱۹۵

۹۸۵

۱۲۰۶

۱۴۱۷

۱۸۱۱

۲۱۵۴

۱۴۲

۱۷۲

۲۰۰

۲۵۰

۲۹۲

۰.۵۸۶

۰.۵۸۳

۰.۵۷۹

۰.۵۶۶

۰.۵۵۷

۵۵.۵

۴۴.۹

۳۷.۹

۲۹.۵

۲۴.۲

۲۰۰ x 120

۴.۰

۵.۰

۶.۰

۸.۰

۱۰.۰

۱۹.۳

۲۳.۸

۲۸.۳

۳۶.۵

۴۴.۴

۲۴.۵

۳۰.۴

۳۶.۰

۴۶.۴

۵۶.۶

۱۳۵۳

۱۶۴۹

۱۹۲۹

۲۳۸۶

۲۸۰۶

۶۱۸

۷۵۰

۸۷۴

۱۰۷۹

۱۲۶۲

۷.۴۳

۷.۳۷

۷.۳۲

۷.۱۷

۷.۰۴

۵.۰۲

۴.۹۷

۴.۹۳

۴.۸۲

۴.۷۲

۱۳۵

۱۶۵

۱۹۳

۲۳۹

۲۸۱

۱۰۳

۱۲۵

۱۴۶

۱۸۰

۲۱۰

۱۶۴

۲۰۱

۲۳۷

۲۹۸

۳۵۶

۱۱۵

۱۴۱

۱۶۶

۲۰۹

۲۵۰

۱۳۴۵

۱۶۵۲

۱۹۴۷

۲۵۰۷

۳۰۰۷

۱۷۲

۲۱۰

۲۴۵

۳۰۸

۳۶۴

۰.۶۲۶

۰.۶۲۳

۰.۶۱۹

۰.۶۰۶

۰.۵۹۷

۵۱.۹

۴۲.۰

۳۵.۴

۲۷.۴

۲۲.۵

۲۰۰ x 150

۴.۰

۵.۰

۶.۰

۸.۰

۱۰.۰

۲۱.۲

۲۶.۲

۳۱.۱

۴۰.۲

۴۹.۱

۲۶.۹

۳۳.۴

۳۹.۶

۵۱.۲

۶۲.۶

۱۵۸۴

۱۹۳۵

۲۲۶۸

۲۸۲۹

۳۳۴۸

۱۰۲۱

۱۲۴۵

۱۴۵۷

۱۸۱۶

۲۱۴۳

۷.۶۷

۷.۶۲

۷.۵۶

۷.۴۳

۷.۳۱

۶.۱۶

۶.۱۱

۶.۰۶

۵.۹۵

۵.۸۵

۱۵۸

۱۹۳

۲۲۷

۲۸۳

۳۳۵

۱۳۶

۱۶۶

۱۹۴

۲۴۲

۲۸۶

۱۸۷

۲۳۰

۲۷۱

۳۴۴

۴۱۳

۱۵۴

۱۸۹

۲۲۳

۲۸۳

۳۳۹

۱۹۴۲

۲۳۹۱

۲۸۲۶

۳۶۶۵

۴۴۲۸

۲۱۹

۲۶۷

۳۱۳

۳۹۶

۴۷۱

۰.۶۸۶

۰.۶۸۳

۰.۶۷۹

۰.۶۶۶

۰.۶۵۷

۴۷.۳

۳۸.۲

۳۲.۱

۲۴.۹

۲۰.۴

۲۵۰ x 150

۵.۰

۶.۰

۸.۰

۱۰.۰

۱۲.۰

۱۲.۵

۳۰.۱

۳۵.۸

۴۶.۵

۵۷.۰

۶۶.۰

۶۸.۳

۳۸.۴

۴۵.۶

۵۹.۲

۷۲.۶

۸۴.۱

۸۷.۰

۳۳۰۴

۳۸۸۶

۴۸۸۶

۵۸۲۵

۶۴۵۸

۶۶۳۳

۱۵۰۸

۱۷۶۸

۲۲۱۹

۲۶۳۴

۲۹۲۵

۳۰۰۲

۹.۲۸

۹.۲۳

۹.۰۸

۸.۹۶

۸.۷۷

۸.۷۳

۶.۲۷

۶.۲۳

۶.۱۲

۶.۰۲

۵.۹۰

۵.۸۷

۲۶۴

۳۱۱

۳۹۱

۴۶۶

۵۱۷

۵۳۱

۲۰۱

۲۳۶

۲۹۶

۳۵۱

۳۹۰

۴۰۰

۳۲۰

۳۷۸

۴۸۲

۵۸۲

۶۵۸

۶۷۸

۲۲۵

۲۶۶

۳۴۰

۴۰۹

۴۶۳

۴۷۷

۳۲۸۵

۳۸۸۶

۵۰۵۰

۶۱۲۱

۷۰۸۸

۷۳۱۵

۳۳۷

۳۹۶

۵۰۴

۶۰۲

۶۸۴

۷۰۴

۰.۷۸۳

۰.۷۷۹

۰.۷۶۶

۰.۷۵۷

۰.۷۳۸

۰.۷۳۶

۳۳.۲

۲۷.۹

۲۱.۵

۱۷.۶

۱۵.۲

۱۴.۶

۳۰۰ x 100

۶.۰

۸.۰

۱۰.۰

۱۲.۵

۳۵.۸

۴۶.۵

۵۷.۰

۶۸.۳

۴۵.۶

۵۹.۲

۷۲.۶

۸۷.۰

۴۷۷۷

۵۹۷۸

۷۱۰۶

۸۰۱۰

۸۴۲

۱۰۴۵

۱۲۲۴

۱۳۷۴

۱۰.۲

۱۰.۰

۹.۹۰

۹.۵۹

۴.۳۰

۴.۲۰

۴.۱۱

۳.۹۷

۳۱۸

۳۹۹

۴۷۴

۵۳۴

۱۶۸

۲۰۹

۲۴۵

۲۷۵

۴۱۱

۵۲۳

۶۳۱

۷۳۲

۱۸۸

۲۳۸

۲۸۵

۳۳۰

۲۴۰۳

۳۰۸۰

۳۶۸۱

۴۲۹۲

۳۰۶

۳۸۵

۴۵۵

۵۲۱

۰.۷۷۹

۰.۷۶۶

۰.۷۵۷

۰.۷۳۶

۲۷.۹

۲۱.۵

۱۷.۶

۱۴.۶

۳۰۰ x 200

۶.۰

۸.۰

۱۰.۰

۱۲.۰

۱۲.۵

۴۵.۲

۵۹.۱

۷۲.۷

۸۴.۸

۸۸.۰

۵۷.۶

۷۵.۲

۹۲.۶

۱۰۸

۱۱۲

۷۳۷۰

۹۳۸۹

۱۱۳۱۳

۱۲۷۸۸

۱۳۱۷۹

۳۹۶۲

۵۰۴۲

۶۰۵۸

۶۸۵۴

۷۰۶۰

۱۱.۳

۱۱.۲

۱۱.۱

۱۰.۹

۱۰.۸

۸.۲۹

۸.۱۹

۸.۰۹

۷.۹۶

۷.۹۴

۴۹۱

۶۲۶

۷۵۴

۸۵۳

۸۷۹

۳۹۶

۵۰۴

۶۰۶

۶۸۵

۷۰۶

۵۸۸

۷۵۷

۹۲۱

۱۰۵۶

۱۰۹۱

۴۴۶

۵۷۴

۶۹۸

۸۰۱

۸۲۸

۸۱۱۵

۱۰۶۲۷

۱۲۹۸۷

۱۵۲۳۶

۱۵۷۶۸

۶۵۱

۸۳۸

۱۰۱۲

۱۱۶۷

۱۲۰۴

۰.۹۷۹

۰.۹۶۶

۰.۹۵۷

۰.۹۳۸

۰.۹۳۶

۲۲.۱

۱۶.۹

۱۳.۸

۱۱.۸

۱۱.۴

۴۰۰ x 200

۸.۰

۱۰.۰

۱۲.۰

۱۲.۵

۷۱.۶

۸۸.۴

۱۰۴

۱۰۸

۹۱.۲

۱۱۳

۱۳۲

۱۳۷

۱۸۹۷۴

۲۳۰۰۳

۲۶۲۴۸

۲۷۱۰۰

۶۵۱۷

۷۸۶۴

۸۹۷۷

۹۲۶۰

۱۴.۴

۱۴.۳

۱۴.۱

۸.۴۵

۸.۳۶

۸.۲۴

۸.۲۲

۹۴۹

۱۱۵۰

۱۳۱۲

۱۳۵۵

۶۵۲

۷۸۶

۸۹۸

۹۲۶

۱۱۷۳

۱۴۳۴

۱۶۵۶

۱۷۱۴

۷۲۸

۸۸۸

۱۰۲۷

۱۰۶۲

۱۵۸۲۰

۱۹۳۶۸

۲۲۷۸۲

۲۳۵۹۴

۱۱۳۳

۱۳۷۳

۱۵۹۱

۱۶۴۴

۱.۱۷

۱.۱۶

۱.۱۴

۱۴.۰

۱۱.۳

۹.۶

۹.۳۰

Varmvalsede kanalstål, UNP

Statiske verdier iflg NS 1911

Toleranser i flg NS-EN 10 279

Innvendig skrå flensflater:

۸ % ved profiler med h ≤ ۳۰۰ mm

۵% ved profiler med h > 300 mm

Beteg- nelse

Mål i mm

Tverr- snitt mm^۲ x10^۳

Overflate

Profilfaktor i (m^-۱)

Masse

h1 2)

m^۲/m

m^۲/t

I_t

I_w

A_m/V og A_p/V

kg/m^۱)

mm^۴

mm^۶

x10^۳

x10^۶

UNP 30

۴,۲۷

۳۰

۳۳

۳,۵

۰,۵۴۴

۰,۱۷۴

۴۰,۷

۹,۱۲

۴,۳۶

۳۲۰

۲۳۲

۲۵۹

۱۷۱

UNP 40

۴,۸۷

۴۰

۳۵

۳,۵

۱۱

۰,۶۲۱

۰,۱۹۹

۴۰,۹

۱۰,۰

۱۱,۹

۳۲۰

۲۴۲

۲۶۴

۱۸۵

UNP 50

۵,۵۹

۵۰

۳۸

۳,۵

۲۰

۰,۷۱۲

۰,۲۳۲

۴۱,۵

۱۱,۲

۲۷,۸

۳۲۶

۲۴۷

۲۷۲

۱۹۴

UNP 60

۵,۰۷

۶۰

۳۰

۲۹

۰,۶۴۶

۰,۲۱۵

۴۲,۴

۹,۳۹

۲۱,۹

۳۳۳

۲۷۹

۲۸۶

۲۳۲

UNP 65

۷,۰۹

۶۵

۴۲

۵,۵

۷,۵

۳۳

۰,۹۰۳

۰,۲۷۳

۳۸,۵

۱۶,۱

۷۷,۳

۳۰۲

۲۳۷

۲۵۶

۱۹۰

UNP 80

۸,۶۴

۸۰

۴۵

۴۶

۱,۱۰

۰,۳۱۲

۳۶,۱

۲۱,۶

۱۶۸

۲۸۴

۲۲۷

۲۴۴

۱۸۶

UNP 100

۱۰,۶

۱۰۰

۵۰

۸,۵

۴,۵

۶۴

۱,۳۵

۰,۳۷۲

۳۵,۱

۲۸,۱

۴۱۴

۲۷۷

۲۲۳

۲۳۹

۱۸۶

UNP 120

۱۳,۴

۱۲۰

۵۵

۴,۵

۸۲

۱,۷۰

۰,۴۳۴

۳۲,۴

۴۱,۵

۹۰۰

۲۵۳

۲۰۶

۲۲۰

۱۷۴

UNP 140

۱۶,۰

۱۴۰

۶۰

۱۰

۹۸

۲,۰۴

۰,۴۸۹

۳۰,۶

۵۶,۸

۱۸۰۰

۲۳۹

۱۹۶

۲۱۰

۱۶۷

UNP 160

۱۸,۸

۱۶۰

۶۵

۷,۵

۱۰,۵

۵,۵

۱۱۵

۲,۴۰

۰,۵۴۶

۲۹,۰

۷۳,۹

۳۲۶۰

۲۲۷

۱۸۷

۲۰۰

۱۶۰

UNP 180

۲۲,۰

۱۸۰

۷۰

۱۱

۵,۵

۱۳۳

۲,۸۰

۰,۶۱۱

۲۷,۸

۹۵,۵

۵۵۷۰

۲۱۶

۱۷۹

۱۹۱

۱۵۴

UNP 200

۲۵,۳

۲۰۰

۷۵

۸,۵

۱۱,۵

۱۵۱

۳,۲۲

۰,۶۶۱

۲۶,۱

۱۱۹

۹۰۷۰

۲۰۵

۱۷۱

۱۸۲

۱۴۸

UNP 220

۲۹,۴

۲۲۰

۸۰

۱۲,۵

۶,۵

۱۶۷

۳,۷۴

۰,۷۱۸

۲۴,۴

۱۶۰

۱۴۶۰۰

۱۹۲

۱۶۰

۱۷۰

۱۳۹

UNP 240

۳۳,۲

۲۴۰

۸۵

۹,۵

۱۳

۶,۵

۱۸۴

۴,۲۳

۰,۷۷۵

۲۳,۳

۱۹۷

۲۲۱۰۰

۱۸۳

۱۵۴

۱۶۳

۱۳۴

UNP 260

۳۷,۹

۲۶۰

۹۰

۱۰

۱۴

۲۰۰

۴,۸۳

۰,۸۳۴

۲۲,۰

۲۵۵

۳۳۳۰۰

۱۷۲

۱۴۵

۱۵۴

۱۲۶

UNP 280

۴۱,۸

۲۸۰

۹۵

۱۰

۱۵

۷,۵

۲۱۶

۵,۳۳

۰,۸۹۰

۲۱,۳

۳۱۰

۴۸۵۰۰

۱۶۷

۱۴۰

۱۴۹

۱۲۳

UNP 300

۴۶,۲

۳۰۰

۱۰۰

۱۰

۱۶

۲۳۲

۵,۸۸

۰,۹۵۰

۲۰,۶

۳۷۴

۶۹۱۰۰

۱۶۲

۱۳۶

۱۴۵

۱۱۹

UNP 320

۵۹,۵

۳۲۰

۱۰۰

۱۴

۱۷,۵

۸,۷۵

۲۴۶

۷,۵۸

۰,۹۸۲

۱۶,۵

۶۶۷

۹۶۱۰۰

۱۳۰

۱۱۱

۱۱۷

۹۸

UNP 350

۶۰,۶

۳۵۰

۱۰۰

۱۴

۱۶

۲۸۲

۷,۷۳

۱,۰۵

۱۷,۳

۶۱۲

۱۱۴۰۰۰

۱۳۵

۱۱۷

۱۲۲

۱۰۴

UNP 380

۶۳,۱

۳۸۰

۱۰۲

۱۳,۵

۱۶

۳۱۲

۸,۰۴

۱,۱۱

۱۷,۷

۵۹۱

۱۴۶۰۰۰

۱۳۹

۱۲۰

۱۲۶

۱۰۷

UNP 400

۷۱,۸

۴۰۰

۱۱۰

۱۴

۱۸

۳۲۴

۹,۱۵

۱,۱۸

۱۶,۵

۸۱۶

۲۲۱۰۰۰

۱۲۹

۱۱۱

۱۱۷

۹۹

Når partier ved levering fra lager ikke blir veid, brukes ved fakturering konvensjonell handelsvekt som er ca 2% høyere enn
Avrundet nedover

Beteg- nelse

For bøyningsakse

Flenshull

Klasser i.h.h.t

NS-EN 1993-1-1

y – y

z – z

Avst.

Diam.

Bare

Bare trykk

bøyning

I_y

Wel.y

i_y

Wpl.y

I_z

Wel.z

i_z

Wpl.z

c_z

c_s

y-y akse

mm^۴

mm^۳

mm^۴

mm^۳

S355

x10^۶

x10^۳

x10^۶

x10^۳

UNP 30

۰,۰۶۴

۴,۲۶

۱۰,۸

۵,۰۶

۰,۰۵۳۳

۲,۶۸

۹,۹

۴,۵۷

۱۳,۱

۱۲,۶

۲۰

–

UNP 40

۰,۱۴۱

۷,۰۵

۱۵,۰

۸,۴۰

۰,۰۶۶۸

۳,۰۸

۱۰,۴

۴,۵۵

۱۳,۳

۱۳,۴

۲۰

–

UNP 50

۰,۲۶۴

۱۰,۶

۱۹,۲

۱۲,۶

۰,۰۹۱۲

۳,۷۵

۱۱,۳

۶,۹۶

۱۳,۷

۱۴,۵

۲۰

–

UNP 60

۰,۳۱۶

۱۰,۵

۲۲,۱

۱۲,۵

۰,۰۴۵۱

۲,۱۶

۸,۴

۴,۲۷

۹,۱

۸,۹

۱۸

–

UNP 65

۰,۵۷۵

۱۷,۷

۲۵,۲

۲۱,۰

۰,۱۴۱

۵,۰۷

۱۲,۵

۹,۶۳

۱۴,۲

۱۵,۶

۲۵

–

UNP 80

۱,۰۶۰

۲۶,۵

۳۱,۰

۳۱,۸

۰,۱۹۴

۶,۳۶

۱۳,۳

۱۲,۲

۱۴,۵

۱۶,۲

۲۵

۱۳

UNP 100

۲,۰۶۰

۴۱,۲

۳۹,۱

۴۹,۰

۰,۲۹۳

۸,۴۹

۱۴,۷

۱۶,۵

۱۵,۵

۱۸,۱

۳۰

۱۳

UNP 120

۳,۶۴۰

۶۰,۷

۴۶,۲

۷۲,۶

۰,۴۳۲

۱۱,۱

۱۵,۹

۲۱,۵

۱۶,۰

۱۸,۸

۳۰

۱۷/۱۳

UNP 140

۶,۰۵۰

۸۶,۴

۵۴,۵

۱۰۳

۰,۶۲۷

۱۴,۸

۱۷,۵

۲۸,۸

۱۷,۵

۲۱,۲

۳۵

۱۷

UNP 160

۹,۲۵۰

۱۱۶

۶۲,۱

۱۳۸

۰,۸۵۳

۱۸,۳

۱۸,۹

۳۵,۸

۱۸,۴

۲۲,۵

۳۵

۲۱/۱۷

UNP 180

۱۳,۵۰

۱۵۰

۶۹,۵

۱۷۹

۱,۱۴

۲۲,۴

۲۰,۲

۴۳,۷

۱۹,۲

۲۳,۸

۴۰

۲۱

UNP 200

۱۹,۱۰

۱۹۱

۷۷,۰

۲۲۸

۱,۴۸

۲۷,۰

۲۱,۴

۵۲,۷

۲۰,۱

۲۵,۱

۴۰

۲۳/۲۱

UNP 220

۲۶,۹۰

۲۴۵

۸۴,۸

۲۹۲

۱,۹۷

۳۳,۶

۲۳,۰

۶۵,۴

۲۱,۴

۲۶,۹

۴۵

۲۳

UNP 240

۳۶,۰۰

۳۰۰

۹۲,۲

۳۵۸

۲,۴۸

۳۹,۶

۲۴,۲

۷۶,۸

۲۲,۳

۲۸,۱

۴۵

۲۵/۲۳

UNP 260

۴۸,۲۰

۳۷۱

۹۹,۹

۴۴۲

۳,۱۷

۴۷,۷

۲۵,۶

۹۲,۹

۲۳,۶

۳۰,۰

۵۰

۲۵

UNP 280

۶۲,۸۰

۴۴۸

۱۰۹

۵۳۲

۳,۹۹

۵۷,۲

۲۷,۴

۱۱۱

۲۵,۳

۳۲,۴

۵۰

۲۵

UNP 300

۸۰,۳۰

۵۳۵

۱۱۷

۶۳۲

۴,۹۵

۶۷,۸

۲۹,۰

۱۳۱

۲۷,۰

۳۵,۱

۵۵

۲۸

UNP 320

۱۰۸,۷

۶۷۹

۱۲۱

۸۲۶

۵,۹۷

۸۰,۶

۲۸,۱

۱۵۳

۲۶,۰

۳۱,۰

۵۷

۲۸

UNP 350

۱۲۸,۴

۷۳۴

۱۲۹

۹۱۸

۵,۷۰

۷۵,۰

۲۷,۲

۱۴۳

۲۴,۰

۲۸,۵

۵۷

۲۸

UNP 380

۱۵۷,۶

۸۲۹

۱۴۰

۱۰۱۴

۶,۱۵

۷۸,۷

۲۷,۷

۱۵۰

۲۳,۸

۳۰,۰

۶۰

۲۸

UNP 400

۲۰۳,۵

۱۰۲۰

۱۴۹

۱۲۳۶

۸,۴۶

۱۰۲

۳۰,۴

۱۹۴

۲۶,۵

۳۳,۶

۶۰

۲۸

l = annet arealmoment

W_el = tverrsnittsmodul

i = treghetsradius

I_w = hvelvingsmotstand

I_t = annet arealmoment for torsjon

W_pl = plastisk tverrsnittsmodul

Varmvalsede kanalstål med parallelle flenser, UPE

Dimensjoner etter DIN 1026-2

Toleranser iflg NS-EN 10279

Beteg- nelse

Mål i mm

Tverr-snitt mm^۲

Overflate m^۲/m

Profilfaktor i (m^-۱)

Masse

r_۱

I_t

I_w

A_m/V og A_p/V

kg/m^۱)

mm^۴

mm^۶

x10^۳

x10^۶

UPE 80

۷,۹

۸۰

۵۰

۱۰

۱۰۱۰

۰,۳۴۳

۱۴,۷

۲۳۸

۳۴۱

۲۵۸

۲۹۱

۲۰۹

UPE 100

۹,۸۲

۱۰۰

۵۵

۴,۵

۷,۵

۱۰

۱۲۵۰

۰,۴۰۲

۲۰,۱

۵۶۹

۳۲۲

۲۴۸

۲۷۸

۲۰۴

UPE 120

۱۲,۱

۱۲۰

۶۰

۱۲

۱۵۴۰

۰,۴۶

۲۹

۱۱۹۹

۲۹۸

۲۳۳

۲۵۹

۱۹۵

UPE 140

۱۴,۵

۱۴۰

۶۵

۱۲

۱۸۴۰

۰,۵۲

۴۰,۵

۲۳۴۰

۲۸۲

۲۲۳

۲۴۷

۱۸۷

UPE 160

۱۷

۱۶۰

۷۰

۵,۵

۹,۵

۱۲

۲۱۷۰

۰,۵۷۹

۵۲

۴۱۸۴

۲۶۷

۲۱۲

۲۳۵

۱۸۰

UPE 180

۱۹,۷

۱۸۰

۷۵

۵,۵

۱۰,۵

۱۲

۲۵۱۰

۰,۶۳۹

۶۹,۹

۷۱۶۵

۲۵۴

۲۰۳

۲۲۴

۱۷۳

UPE 200

۲۲,۸

۲۰۰

۸۰

۱۱

۱۳

۲۹۰۰

۰,۶۹۷

۸۸,۹

۱۱۵۷۰

۲۴۰

۱۹۳

۲۱۳

۱۶۵

UPE 220

۲۶,۶

۲۲۰

۸۵

۶,۵

۱۲

۱۳

۳۳۹۰

۰,۷۵۶

۱۲۱

۱۸۴۶۰

۲۲۳

۱۸۰

۱۹۸

۱۵۵

UPE 240

۳۰,۲

۲۴۰

۹۰

۱۲,۵

۱۵

۳۸۵۰

۰,۸۱۳

۱۵۱

۲۷۷۸۰

۲۱۱

۱۷۱

۱۸۸

۱۴۸

UPE 270

۳۵,۲

۲۷۰

۹۵

۷,۵

۱۳,۵

۱۵

۴۴۸۰

۰,۸۹۲

۱۹۹

۴۵۵۷۰

۱۹۹

۱۶۳

۱۷۸

۱۴۲

UPE 300

۴۴,۴

۳۰۰

۱۰۰

۹,۵

۱۵

۵۶۶۰

۰,۹۶۸

۳۱۵

۷۵۵۱۰

۱۷۱

۱۴۱

۱۵۳

۱۲۴

UPE 330

۵۳,۲

۳۳۰

۱۰۵

۱۱

۱۶

۱۸

۶۷۸۰

۱,۰۴۳

۴۵۲

۱۱۶۴۰۰

۱۵۴

۱۲۸

۱۳۸

۱۱۳

UPE 360

۶۱,۲

۳۶۰

۱۱۰

۱۲

۱۷

۱۸

۷۷۹۰

۱,۱۲۱

۵۸۵

۱۷۲۴۰۰

۱۴۴

۱۲۱

۱۳۰

۱۰۷

UPE 400

۷۲,۲

۴۰۰

۱۱۵

۱۳,۵

۱۸

۹۱۹۰

۱,۲۱۸

۷۹۱

۲۶۶۴۰۰

۱۳۲

۱۱۲

۱۲۰

۱۰۰

Når partier ved levering fra lager ikke blir veid, brukes ved fakturering konvensjonell handelsvekt som er ca 2% høyere enn

Beteg-nelse

For bøyningsakse

Flenshull

Klasser i.h.h.t

NS-EN 1993-1-1

y – y

z – z

Avst.

Diam.

Bare bøyning y- y akse

Bare trykk

I_y

Wel.y

i_y

Wpl.y

I_z

Wel.z

i_z

Wpl.z

c_z

y_m

mm^۴

mm^۳

mm^۴

mm^۳

S355

S460

S355

S460

x10^۳

UPE 80

۱۰۷۰

۲۶,۸

۳۲,۶

۳۱,۲

۲۵۴

۷,۹۸

۱۵,۹

۱۴,۱

۱۸,۱۷

۳۷,۱

۳۰

۱۳

UPE 100

۲۰۷۰

۴۱,۴

۴۰,۷

۴۸

۳۸۲

۱۰,۶

۱۷,۵

۱۸,۹

۱۹,۰۶

۳۹,۳

۳۵

۱۳

UPE 120

۳۶۴۰

۶۰,۶

۴۸,۶

۷۰,۳

۵۵۴

۱۳,۸

۱۹

۲۴,۸

۱۹,۸۳

۴۱,۲

۳۵

۱۷/۱۳

UPE 140

۵۹۹۰

۸۵,۶

۵۷,۱

۹۸,۸

۷۸۷

۱۸,۲

۲۰,۷

۳۲,۶

۲۱,۷۳

۴۵,۴

۴۰

۱۷

UPE 160

۹۱۱۰

۱۱۴

۶۴,۸

۱۳۲

۱۰۷۰

۲۲,۶

۲۲,۲

۴۰,۷

۲۲,۷

۴۷,۶

۴۰

۲۱/۱۷

UPE 180

۱۳۵۳۰

۱۵۰

۷۳,۴

۱۷۳

۱۴۴۰

۲۸,۶

۲۳,۹

۵۱,۳

۲۴,۶۸

۵۱,۹

۴۵

۲۱

UPE 200

۱۹۰۹۰

۱۹۱

۸۱,۱

۲۲۰

۱۸۷۰

۳۴,۴

۲۵,۴

۶۲,۲

۲۵,۶

۵۴,۱

۴۵

۲۳/۲۱

UPE 220

۲۶۸۲۰

۲۴۴

۸۹

۲۸۱

۲۴۶۰

۴۲,۵

۲۷

۷۶,۹

۲۷,۰۳

۵۷

۵۰

۲۳

UPE 240

۳۵۹۹۰

۳۰۰

۹۶,۷

۳۴۷

۳۱۱۰

۵۰,۱

۲۸,۴

۹۰,۸

۲۷,۹۲

۵۹,۱

۵۰

۲۵/۲۳

UPE 270

۵۲۵۵۰

۳۸۹

۱۰۸

۴۵۱

۴۰۱۰

۶۰,۷

۲۹,۹

۱۱۰

۲۸,۹۳

۶۱,۴

۵۵

۲۵

UPE 300

۷۸۲۳۰

۵۲۲

۱۱۸

۶۱۳

۵۳۸۰

۷۵,۶

۳۰,۸

۱۳۷

۲۸,۸۷

۶۰,۳

۶۰

۲۸

UPE 330

۱۱۰۰۸۰

۶۶۷

۱۲۷

۷۹۲

۶۸۱۰

۸۹,۷

۳۱,۷

۱۶۲

۲۹

۶۰

۶۵

۲۸

UPE 360

۱۴۸۲۵۰

۸۲۴

۱۳۸

۹۸۲

۸۴۴۰

۱۰۵

۳۲,۹

۱۸۹

۲۹,۷

۶۱,۲

۷۰

۲۸

UPE 400

۲۰۹۸۱۰

۱۰۴۹

۱۵۱

۱۲۶۳

۱۰۴۵۰

۱۲۳

۳۳,۷

۲۲۱

۲۹,۷۷

۶۰,۶

۷۵

۲۸

l = annet arealmoment

W_el = tverrsnittsmodul

i = treghetsradius

I_w = hvelvingsmotstand

I_t = annet arealmoment for torsjon

W_pl = plastisk tverrsnittsmodul

Varmvalsede IPE-bjelker

Dimensjoner etter EURONORM 19

Statiske verdier iflg NS-EN 10 034

Beteg- nelse

Masse kg/m^۱)

Mål i mm

Tverr-

Overflate

Profilfaktor i (m^-۱)

snitt

A_m/V og A_p/V

h1 2)

mm^۲

m^۲/m

m^۲/t

x10^۳

IPE 80

۸۰

۴۶

۳,۸

۵,۲

۵۹

۰,۷۶۴

۰,۳۲۸

۵۴,۸

۴۳۰

۳۲۹

۳۷۰

۲۶۹

IPE 100

۸,۱

۱۰۰

۵۵

۴,۱

۵,۷

۷۴

۱,۰۳

۰,۴۰۰

۴۹,۵

۳۸۹

۳۰۱

۳۳۵

۲۴۷

IPE 120

۱۰,۴

۱۲۰

۶۴

۴,۴

۶,۳

۹۳

۱,۳۲

۰,۴۷۵

۴۵,۶

۳۵۹

۲۷۸

۳۱۰

۲۳۰

IPE 140

۱۲,۹

۱۴۰

۷۳

۴,۷

۶,۹

۱۱۲

۱,۶۴

۰,۵۵۱

۴۲,۶

۳۳۵

۲۵۹

۲۹۰

۲۱۵

IPE 160

۱۵,۸

۱۶۰

۸۲

۵,۰

۷,۴

۱۲۷

۲,۰۱

۰,۶۲۳

۳۹,۴

۳۰۹

۲۴۰

۲۶۸

۲۰۰

IPE 180

۱۸,۸

۱۸۰

۹۱

۵,۳

۸,۰

۱۴۶

۲,۳۹

۰,۶۹۸

۳۷,۱

۲۹۲

۲۲۶

۲۵۴

۱۸۸

IPE 200

۲۲,۴

۲۰۰

۱۰۰

۵,۶

۸,۵

۱۲

۱۵۹

۲,۸۵

۰,۷۶۸

۳۴,۳

۲۶۹

۲۱۰

۲۳۴

۱۷۵

IPE 220

۲۶,۲

۲۲۰

۱۱۰

۵,۹

۹,۲

۱۲

۱۷۷

۳,۳۴

۰,۸۴۸

۳۲,۴

۲۵۳

۱۹۷

۲۲۱

۱۶۴

IPE 240

۳۰,۷

۲۴۰

۱۲۰

۶,۲

۹,۸

۱۵

۱۹۰

۳,۹۱

۰,۹۲۲

۳۰,۰

۲۳۵

۱۸۴

۲۰۴

۱۵۳

IPE 270

۳۶,۱

۲۷۰

۱۳۵

۶,۶

۱۰,۲

۱۵

۲۱۹

۴,۵۹

۱,۰۴

۲۸,۸

۲۲۶

۱۷۶

۱۹۷

۱۴۷

IPE 300

۴۲,۲

۳۰۰

۱۵۰

۷,۱

۱۰,۷

۱۵

۲۴۸

۵,۳۸

۱,۱۶

۲۷,۵

۲۱۵

۱۶۷

۱۸۷

۱۳۹

IPE 330

۴۹,۱

۳۳۰

۱۶۰

۷,۵

۱۱,۵

۱۸

۲۷۱

۶,۲۶

۱,۲۵

۲۵,۵

۱۹۹

۱۵۶

۱۷۴

۱۳۱

IPE 360

۵۷,۱

۳۶۰

۱۷۰

۸,۰

۱۲,۷

۱۸

۲۹۸

۷,۲۷

۱,۳۵

۲۳,۶

۱۸۵

۱۴۵

۱۶۲

۱۲۲

IPE 400

۶۶,۳

۴۰۰

۱۸۰

۸,۶

۱۳,۵

۲۱

۳۳۱

۸,۴۵

۱,۴۷

۲۲,۲

۱۷۴

۱۳۷

۱۵۲

۱۱۶

IPE 450

۷۷,۶

۴۵۰

۱۹۰

۹,۴

۱۴,۶

۲۱

۳۷۸

۹,۸۸

۱,۶۱

۲۰,۷

۱۶۳

۱۲۹

۱۴۳

۱۱۰

IPE 500

۹۰,۷

۵۰۰

۲۰۰

۱۰,۲

۱۶,۰

۲۱

۴۲۶

۱۱,۶

۱,۷۴

۱۹,۲

۱۵۰

۱۲۰

۱۳۲

۱۰۳

IPE 550

۱۰۶

۵۵۰

۲۱۰

۱۱,۱

۱۷,۲

۲۴

۴۶۷

۱۳,۴

۱,۸۸

۱۷,۷

۱۴۰

۱۱۳

۱۲۴

۹۷

IPE 600

۱۲۲

۶۰۰

۲۲۰

۱۲,۰

۱۹,۰

۲۴

۵۱۴

۱۵,۶

۲,۰۱

۱۶,۶

۱۲۹

۱۰۵

۱۱۵

۹۱

Når partier ved levering fra lager ikke blir veid, brukes ved fakturering konvensjonell handelsvekt som er ca 2% høyere enn
Avrundet nedover

Beteg-nelse

For bøyningsakse

Flenshull

Klasser i.h.h.t

NS-EN 1993-1-1

y – y

z – z

Avst.

Diam.

Bare bøyning y- y akse

Bare trykk

I_y

Wel.y

i_y

Wpl.y

I_z

Wel.z

i_z

Wpl.z

I_t

I_w

mm^۴

mm^۳

mm^۴

mm^۳

mm^۴

mm^۶

S355

S460

S355

S460

x10^۶

x10^۳

x10^۶

x10^۳

x10^۹

IPE 80

۰,۸۰۱

۲۰,۰

۳۲,۴

۲۳,۲

۰,۰۸۵

۳,۶۹

۱۰,۵

۵,۵۰

۷,۰

۰,۱۱۸

۲۶

–

IPE 100

۱,۷۱

۳۴,۲

۴۰,۷

۳۹,۴

۰,۱۵۹

۵,۷۹

۱۲,۴

۸,۶۲

۱۲,۱

۰,۳۵۱

۳۰

–

IPE 120

۳,۱۸

۵۳,۰

۴۹,۰

۶۰,۸

۰,۲۷۷

۸,۶۵

۱۴,۵

۱۲,۹

۱۷,۴

۰,۸۹۰

۳۶

–

IPE 140

۵,۴۱

۷۷,۳

۵۷,۴

۸۸,۴

۰,۴۴۹

۱۲,۳

۱۶,۵

۱۸,۴

۲۴,۵

۱,۹۸۱

۴۰

–

IPE 160

۸,۶۹

۱۰۹

۶۵,۸

۱۲۴

۰,۶۸۳

۱۶,۷

۱۸,۴

۲۴,۹

۳۶,۲

۳,۹۵۹

۴۴

۱۳

IPE 180

۱۳,۲

۱۴۶

۷۴,۲

۱۶۶

۱,۰۱

۲۲,۲

۲۰,۵

۳۳,۱

۴۸,۰

۷,۴۳۱

۵۰

۱۳

IPE 200

۱۹,۴

۱۹۴

۸۲,۱

۲۲۰

۱,۴۲

۲۸,۵

۲۲,۴

۴۲,۵

۷۰,۲

۱۲,۹۹

۵۶

۱۳

IPE 220

۲۷,۷

۲۵۲

۹۱,۱

۲۸۶

۲,۰۵

۳۷,۳

۲۴,۸

۵۵,۷

۹۱,۰

۲۲,۶۷

۶۰

۱۷

IPE 240

۳۸,۹

۳۲۴

۹۹,۷

۳۶۶

۲,۸۴

۴۷,۳

۲۶,۹

۷۰,۶

۱۲۹

۳۷,۳۹

۶۸

۱۷

IPE 270

۵۷,۹

۴۲۹

۱۱۲

۴۸۴

۴,۲۰

۶۲,۲

۳۰,۲

۹۳,۰

۱۶۰

۷۰,۵۸

۷۲

۲۱/۱۷

IPE 300

۸۳,۶

۵۵۷

۱۲۵

۶۲۸

۶,۰۴

۸۰,۵

۳۳,۵

۱۲۰

۲۰۲

۱۲۵,۹

۸۰

۲۳

IPE 330

۱۱۷,۷

۷۱۳

۱۳۷

۸۰۴

۷,۸۸

۹۸,۵

۳۵,۵

۱۴۷

۲۸۳

۱۹۹,۱

۸۶

۲۵/۲۳

IPE 360

۱۶۲,۷

۹۰۴

۱۵۰

۱۰۲۰

۱۰,۴

۱۲۳

۳۷,۹

۱۸۴

۳۷۵

۳۱۳,۶

۹۰

۲۵

IPE 400

۲۳۱,۳

۱۱۶۰

۱۶۵

۱۳۰۸

۱۳,۲

۱۴۶

۳۹,۵

۲۱۹

۵۱۴

۴۹۰

۹۶

۲۸/۲۵

IPE 450

۳۳۷,۴

۱۵۰۰

۱۸۵

۱۷۰۲

۱۶,۸

۱۷۶

۴۱,۲

۲۶۴

۶۷۱

۷۹۱

۱۰۶

۲۸

IPE 500

۴۸۲,۰

۱۹۳۰

۲۰۴

۲۲۰۰

۲۱,۴

۲۱۴

۴۳,۱

۳۲۰

۸۹۷

۱۲۴۹

۱۱۰

۲۸

IPE 550

۶۷۱,۲

۲۴۴۰

۲۲۳

۲۷۸۰

۲۶,۷

۲۵۴

۴۴,۵

۳۷۹

۱۲۴۰

۱۸۸۴

۱۱۶

۲۸

IPE 600

۹۲۰,۸

۳۰۷۰

۲۴۳

۳۵۲۰

۳۳,۹

۳۰۸

۴۶,۶

۴۶۰

۱۶۶۰

۲۸۴۶

۱۲۰

۲۸

l = annet arealmoment

W_el = tverrsnitts

Carbon Steel Comparison Tabel

Comparison Table Boiler Steels

Comparison Table Fine Grain Structural Steels, Thermo Mecanically Rolled

Comparison Table Fine Grain Structural Steels, Normalized Rolled

Comparison Table High Carbon Steels

Comparison Table High Strength Steels for Cold Forming, Normalized

Comparison Table Engineering Steels

Comparison Table General Purpose Structural St

Comparison Table Steel for Offshore Structure – Grade S355/API 2H and 2W – Chemical Compositions

Grade S355N – Comparison of Tensile Strength

Grade S355N – Comparison of Yield Strength

Grade S355N – Comparison of Toughness

Grade 355 TMCP – Comparison of Tensile Strength

Grade 355 TMCP – Comparison of Toughness

۳۵۵N and TMCP – Comparison of Yield to Tensile Strength Ratios

۴۲۰/۴۵۰/۴۶۰TMCP – Comparison of Tensile Strength

۴۲۰/۴۵۰/۴۶۰TMCP – Comparison of Yield Strength

۴۲۰/۴۵۰/۴۶۰TMCP – Comparison of Toughness

۴۲۰/۴۵۰/۴۶۰Q+T – Comparison of Tensile Strength

۴۲۰/۴۵۰/۶۰Q+T – Comparison of Yield Strength

۴۲۰/۴۵۰/۴۶۰Q+T – Comparison of Toughness

Comparison Table Stainless Steels

Comparison Table Stainless Steels Chemical Composition

Comparison Table Stainless Steels Mechanical Properties

Varmvalsede stålplater med en tykkelse på ۳ mm eller mer

Tabell 1 – TYKKELSESTOLERANSER (alle mål i mm)

Tabell 2 – BREDDETOLERANSE (alle mål i mm )

Tabell 3 – LENGDETOLERANSE (alle mål i mm)

Tabell 4 – PLANHET, Normal planhetstoleranser, klasse N

Tabell 5 – Spesielle toleranser for planhet (klasse S)

Tabell 1 – ANVENDELSESOMRÅDE

Tabell 2 – TYKKELSESTOLERANSER for plater og coil egnet for kaldforming (alle mål i mm)

Tabell 3 – TYKKELSESTOLERANSER for plater og coil med minimum flytegrense Re ≤ ۳۰۰ MPa (kategori A) (alle mål i mm)

Tabell 4 – TYKKELSESTOLERANSER for plater og coil med minimum flytegrense 300 MPa < Re ≤ ۳۶۰ MPa (kategori B) (alle mål i mm)

Tabell 5 – TYKKELSESTOLERANSER for plater og coil med minimum flytegrense 360 MPa < Re ≤ ۴۲۰ MPa (kategori C) (alle mål i mm)

Tabell 6 – TYKKELSESTOLERANSER for plater og coil med minimum flytegrense 420 MPa < Re ≤ ۹۰۰ MPa (kategori D) (alle mål i mm)

Tabell 7- LENGDETOLERANSER (alle mål i mm)

Tabell 8 – BREDDETOLERANSER (alle mål i mm)

Tabell 9 – PLANHETSTOLERANSER for plater og coil med minimum flytegrense Re ≤ ۳۰۰ MPa (kategori A) (alle mål i mm)

Tabell 10 – PLANHETSTOLERANSER for plater og coil med minimum flytegrense300 MPa < Re ≤ ۹۰۰ MPa (kategori B, C og D) (alle mål i mm)

Table 1: Material Data Sheets for Structural Steel

Tabell 3 – TYKKELSESTOLERANSER for plater og coil med minimum flytegrense R_e ≤ ۳۰۰ MPa (kategori A) (alle mål i mm)

Tabell 4 – TYKKELSESTOLERANSER for plater og coil med minimum flytegrense 300 MPa < R_e ≤ ۳۶۰ MPa (kategori B) (alle mål i mm)

Tabell 5 – TYKKELSESTOLERANSER for plater og coil med minimum flytegrense 360 MPa < R_e ≤ ۴۲۰ MPa (kategori C) (alle mål i mm)

Tabell 6 – TYKKELSESTOLERANSER for plater og coil med minimum flytegrense 420 MPa < R_e ≤ ۹۰۰ MPa (kategori D) (alle mål i mm)