آنچه در « لوله مانیسمان چیست و چه کاربردی دارد؟ » خواهید خواند:
- لوله مانیسمان چیست؟
- مشخصات لوله بدون درز
- نحوه تولید لوله مانیسمان
- انواع لوله مانیسمان
- کاربرد لوله بدون درز
لوله مانیسمان چیست؟ مانیسمان یا همان لوله بدون درز یکی از انواع لوله است که بنابر ویژگیهای منحصر به فرد و کاربردی خود، فروش بالایی در بازار دارد. این محصول دارای قابلیتهای فنی و مشخصههای ظاهری متفاوتی است که در این نوشته به آن پرداخته میشود. به علاوه در این نوشته با کاربردهای مختلف لوله مانیسمان آشنا میشوید.
لوله مانیسمان چیست؟
لولههای فلزی در دو حالت درزدار و بدون درز تولید میشود. لوله بدون درز یا همان Seamless Pipe را لوله مانیسمان میگویند. علت نامگذاری این محصول نام اولین کارخانه تولیدکننده آن است. کارخانه مانیسمان Mannesmann در سال ۱۸۹۰ و در شهر دوسلدورف آلمان تأسیس شد. پس از آن و با پی بردن به قابلیتهای این محصول، تمام دنیا شروع به تولید و عرضه این مقطع فولادی کردند. در حال حاضر این محصول جایگاه ویژهای در صنایع مختلف و ساخت و ساز داشته و از جمله لولههای باکیفیت محسوب میشود.
لوله مانیسمان بدون هیچ درز و جای جوشی ساخته شده و به همین دلیل از استحکام بالایی برخوردار است. این نوع لوله در مقابل انواع نیروهای خارجی مقاومت بالایی دارد. البته ویژگیهای دیگری در این محصول وجود دارد که در ادامه با آن آشنا خواهید شد. ویژگی های متفاوت این لوله سبب تغییر در قیمت لوله مانیسمان می شود.
مشخصات لوله بدون درز
مهمترین تفاوت این نوع لوله به لوله درزدار در روش ساخت آن ریشه دارد. یعنی لوله درز دار را از ورق فولادی ساخته و لوله بدوندرز را از شمش فولادی. به همین دلیل لوله درزدار دارای جای جوش و برش است؛ درحالیکه نوع بدون درز هیچگونه جای جوش و برشی ندارد.
دیگر ویژگی متمایز این محصول تحمل بالای آن در برابر اعمال فشار و حرارت است. این قابلیت در صنعت استخراج نفت و گاز کاربرد ویژهای دارد. عبور جریان سریع نیز یکی دیگر از قابلیتهای این نوع لوله است. مقاومت در برابر اعمال نیرو و استحکام و ماندگاری نیز در این لوله با دیگر انواع لوله قابلمقایسه نیست. مقاومت بالا در برابر خوردگی و فرسایش و بافت بسیار منسجم نیز در این محصول به نهایت خود رسیدهاست. این محصول با استاندار جهانی API 5L تولید میشود. همچنین تلرانس ضخامت دیواره از 12.5 درصد برای لوله های بدون درز، در استانداردهای ASTM A999 یا EN ISO 1127 T2 تعریف شدهاست. اما آیا میدانید این لوله را چگونه میسازند؟
نحوه تولید لوله مانیسمان
آیا می دانید نحوه ساخت لوله مانیسمان چیست؟ ماده اولیه ساخت این نوع لوله کربن استیل (فولادی)، استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) یا فولاد آلیاژی است. فرآیند تولید این مقطع در نوع خود جالب است. در این فرآیند ابتدا شمش فولادی یا چهارگوش فولادی را وارد خط تولید میکنند. حالا این مقاطع را در سایزهای مختلف برش زده و وارد کوره میکنند. در این مرحله از کوره قوسی برای گرم کردن شمش و چهارگوش فولادی استفاده میکنند.
دمای شمش و چهارگوش را نزدیک به دمای ذوب رسانده تا قابلیت شکلپذیری داشته باشد. حالا مرحله سنبهکاری چرخشی باهدف تغییر شکل مقطع اعمال میشود. یعنی مقطع موردنظر به شکل لوله درمیآید.
حالا سر و ته شمش تنظیم شده و تابگیری میشود. در این بخش لولهها به شکل نهایی درآمده و در سایزهای مختلف برش داده میشود. مرحله آخر کنترل کیفی لوله بدون درز است. لولهها در این مرحله به لحاظ کیفیت تست میشوند. سپس لولهها را براساس اندازه و ابعاد دستهبندی میشود.
البته گاهی این نوع لوله را گالوانیزه میکنند. بنابراین لازم است فرآیند خاصی به نام سند پلاست یا همان شنزنی و سپس ایجاد لایه گالوانیزه بر روی آن انجام شود.
انواع لوله مانیسمان
این مقطع را براساس ویژگیهای مختلف دستهبندی میکنند. برای مثال این مقطع را در ضخامتهای 10، 20، 30، 40، 60، 80، 120، 160 و یا رده STD به معنای استاندارد ،XS به معنای سنگین و XXS به معنای فوق سنگین میسازند. پس ضخامت یکی از فاکتورهای دستهبندی این نوع لوله است.
همچنین اگر این مقطع را براساس آلیاژ دستهبندی کنیم به سه محصول متفاوت لوله کربن استیل بدون درز API5L، لوله کربن استیل بدون درز A106و لوله کربن استیل بدون درز A53 میرسیم.
یکی دیگر از دستهبندیهای این محصول به کشور سازنده مربوط میشود. بر این اساس چند محصول متفاوت لوله مانیسمان اروپایی، لوله مانیسمان روسی، لوله مانیسمان اکراینی، لوله مانیسمان رومانیایی، لوله مانیسمان چینی، لوله مانیسمان ژاپنی و لوله مانیسمان کره ای در بازار ایران وجود دارد.
یکی از انواع پرکاربرد این مقطع با نام لوله گوشتدار شناخته میشود. این محصول دارای ضخامت خیلی بیشتری از مانیسمان معمولی است و البته وزن بالاتری دارد. ضخامت این نوع لوله معمولاً از ۲۰ میلیمتر به بالا و طول شاخه آن نیز ۶ متر یا بیشتر از آن تعریف شدهاست.
کاربرد لوله بدوندرز
کاربرد لولههای بدوندرز بسیار گسترده است. رایجترین این کاربردها عبارتنداز:
- انتقال انواع سیالات در پالایشگاهها، تأسیسات پتروشیمی و بهطور کلی صنعت نفت و گاز
- صنعت انتقال آب
- صنعت فاضلاب
- تأسیسات ساختمانی
- لولهکشی
- صنایع غذایی و دارویی
- آتش نشانی
- صنعت حفر چاههای عمیق
- احداث سکوهای دریایی
- ساخت تجهیزات میدانهای نفتی
- ساخت خطوط لوله
- مخازن تحت فشار
- ساخت انواع کمپرسورها
- صنعت کشتیسازی
- ساخت قطعات ماشینآلات سنگین
- صنعت ساختمان و احداث سازههای عظیم
کلام آخر…
در نظر داشته باشید برای خرید لوله مانیسمان نیاز است به نکات مهمی توجه کنید. این نکات در مقاله ای تحت عنوان راهنمای خرید لوله مانیسمان برایتان گرداوری شده است.